催化裂化催化剂生产装置喷雾干燥系统工艺优化.pdfVIP

催化裂化催化剂生产装置喷雾干燥系统工艺优化.pdf

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石 油 化 T 2012年第41卷增刊 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 催化裂化催化剂生产装置喷雾干燥 系统工艺优化 毕研昊 (中国石化催化剂齐鲁分公司,山东淄博255300) [摘要]研究了催化剂生产过程中喷雾干燥工艺优化、新材质喷嘴试用情况,并将实施效果与前期产品各项质量数据进行对 比。1_艺优化后,催化剂产品筛分集中度和圆球度均有不同程度改善;在新材质喷嘴试用过程中发现,喷嘴耐磨损性能大大 提高,确保了喷雾干燥成型过程的稳定性,对产品的筛分集中度和圆球度具有积极作用。 [关键词]喷雾干燥;筛分集中度;颗粒圆球度;金刚石涂层喷嘴 426 [文献标识码]A [中图分类号]XQ 在现代炼油装置中,催化裂化催化剂产品的 过压力式喷嘴喷出,形成的雾状液滴与塔顶热风接 粒度分布是影响炼油装置流化操作和催化剂消耗量 触,瞬间干燥,其不可挥发物质短时间内收缩成微 的重要因素…,随着经济社会及环境保护意识的不 球,完成喷雾干燥成型过程。影响喷雾干燥质量的 断发展,各炼化用户对催化剂的产品质量提出更加 主要因素包括:成胶胶体固含量;喷嘴、旋转体的 严格的要求。作为催化剂生产企业不仅要满足用户 结构尺寸;喷雾压力、流量;浆液的性质;喷雾干 对产品筛分质量的最基本要求,还要不断优化装置 燥塔进、出塔温度等。 流程和操作条件,进一步提高和稳定筛分集中度, 2结果与讨论 持续改善催化剂颗粒圆球度,减少催化剂颗粒在装 置中的跑损,降低剂耗和污染物的排放。 2.1改善喷雾压力。优化喷嘴、旋转体组合 本工作研究了通过优化催化裂化催化剂生产 单位时间内每个喷嘴的喷雾量由喷嘴的孑L径 装置的喷雾压力、喷嘴和旋转体组合以及在喷雾过 和喷雾压力决定,在喷嘴型号一定的前提下,喷雾 程中采用新材质喷嘴的方式,达到持续改善喷雾干 量和压力的开方成正比。若喷雾压力一定,喷嘴、 燥效果,迸一步增强产品竞争力的目的。 旋转体孔径越大,喷雾量越大,旋转室内浆液的切 线速度越小,雾锥角越小,催化剂颗粒的圆球度也 1喷雾干燥系统简述 会受到影响’2J,因此,需要不断探索喷雾压力与喷 催化剂齐鲁分公司半合成催化裂化催化剂喷 嘴、旋转体的最佳组合。 雾干燥系统大体流程为合格后的催化剂胶体经过精 喷雾干燥优化前、后主要工艺参数以及产品 密过滤装置过滤,由高压泵输送至喷雾干燥塔,经 粒度分布统计情况分别见表1和表2。 表1喷雾干燥优化前、后主要丁艺参数对比情况 粒度分布,% 平均粒径/岬 0~105I.tm 0~149 0~20“m 0~40¨m 0—80lam Um 由表1和表2可以看出,通过工艺优化,产品 [作者简介]毕研吴(1985一),男,山东省淄博市人,大学,助 粒度集中度明显提高,筛分质量进一步改善。 “ 油 化 『 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2

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