压铸件常见杂症实例探解.pdfVIP

第12卷第2期 装备制造 Voll2No．2 型：竺 当竺筌：：：尘：：：： 尘竺 压铸件常见杂症实例探解 Die CommonIllnesses GroundSolutions Casting Example 李继功 西北工业集团有限公司．西安710043 摘要：压铸生产遇见的许多具体实际难题，在现成的理论资料中找{着菩摩。许多问题的成固．往往{在 于简单的一个因素；一十问题的解决办法多半也不R是局限干一种手段。遭遇问题时，常如黑夜闽迷宫；揭 开谜底时，似乎殳觉得出口距入口本采就R差一步。件多答案常常就在偶然的操作中诞生．此种实例善多． 厦时的整理交流，可避免工作中许多可能的不盐要的重复。本文作者试m自身实践积累，摘选若干常见压铸 件疑难症状，列解实例解疫办法．有助干同行们在应用中参考。 关键词：压铸件；杂症；探解 0引言 实例1深孔内壁出现的裂纹和气泡 某产品零件的设计筒圈如下(参见图1)： 时至今日，有关压铸生产厦压铸技术的教材资 长期以来，该零件在压铸生产过程中，经常会 料和理论专著已经很多。而现实中遇见的许多具体 发现铸孔内壁生成裂纹或气泡(参见图2)的现象。 实际问鹿，往往在已有教材资料和理论专著中找不 到答案。同行和同事中，本来早已积累成许多既成 的有救经验，因为没有及时交流，使得这些可贵的 成果堙控逝去的时光中，致使不必要的重复工作不 汐篷 断发生，实在可惜。笔者试以自身实践积累．选献读 者，希望引发更大收获。 1正文 遗 困3气泡的基本构成 龄 查看裂纹和气泡产生的位置+几乎全部靠近内 鲺 浇口处。解剖产生缺陷的局部，多半可见其表面壳 层较薄(多为0．2～05mm．参见图3)。分析其形成 l 1HR‘¨…Ittllu+“t州16 2“_■^H¨々DEm 的主要原因，无外乎压铸时裹人台盒熔液的气体和 j 1*p㈣日目，自_l●T●e““- 溶解在舍金熔液中的气体，在铸件凝固冷却的过程 ‘tIj咿l”n‘1ai*_●qHr目p ‘●17k±}■t哪 中要汇集到最后凝固部忙(此处热量散失最慢，温 囤l例1零件简图 度最高)。铸件出模后，内部气体压力与外部大气压 第12卷第2期 装备制造 o·，112No2 竺：竺 型些：些些坚 竺竺 力之差，如果大于内外气体相夹的台金材料当时的 弹性极限，其相夹部分就会发生塑性变形．凸出(内 部气体压力小时会H下)原铸造表面，即使最后凝 嗣部位没有气体生成，菇部位也会因为凝同收缩篙 ◎④囝固 要的补充不能满足而形成缩孔，未成缩孔也会由于 该部位温度最高强度最差，如果在出模时内壁表面 的强度不足以抵抗外在力量，这个部位就会破裂即 形成裂纹。 由此捧知，要想消除此种裂纹和气泡，可有下 蛰’篙．一。 ，4思路： 防止气体进人合金熔液或被台金熔液吸收溶 解；