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颗粒度分析仪在汽车行业中的应用 郑晓敏张雷 高强 万向集团公司技术中心,浙江杭州311215 【摘要】本文介绍了颗粒度分析仪的原理、装置构造及分析方法,通过油品杂质颗粒分析和 非金属夹杂物分析两案例对其应用及优点进行了阐述。 【关键词】颗粒度分析仪颗粒污染度分析 非金属夹杂物分析 1引言 随着产品的小型化及包装质量要求的不断提高,其技术要求也更加严格,尤其是引起零部件功能损 耗的杂质颗粒,需要得到更可靠精密的检测。目前,许多企业需要适当的书面材料来证明其零部件及油 脂的纯净度,以前最常见的方法即为圆形滤波器颗粒分析一油品过滤后,对残留物进行量化评级。直 到现在,一些简单标准的应用还受到颗粒分析系统的限制,需要有一个新的解决方案来适应常规的工业 应用,其应具有分辨率高、通用、简单和可靠等优点。 颗粒度分析仪由正置式金相显微镜、全自动扫描台、图像采集、图像分析软件等部分组成,它采用 高分辨率的光学成像检测技术取代了传统的应用激光颗粒传感器的方法,可以全自动完成颗粒计数和颗 粒形态分析,并可以清晰地显示每个颗粒的图像及形态特征,最终数据可以提供颗粒的大小、分类及按 IS04406及AsTM要求评定的颗粒等级。使用颗粒度分析仪,可以高效率地完成所有尺寸颗粒的精确测量, 不仅可靠性高,而且具有较好的可重复再现性。目前,颗粒度分析仪已经广泛应用于药品制备、航空工 业等领域。 本文通过对油品杂质颗粒分析及非金属夹杂物分析介绍了颗粒度分析仪在汽车行业中的应用。 颗粒度分析仪在油品杂质颗粒分析中的应用 2.1简介 机械杂质对汽车零部件磨损寿命及接触疲劳失效的影响,已经越来越受到关注,零部件生产过程中 防锈油和清洗剂杂质的带入都会导致产品磨损失效,因此,在生产过程中,不仅要求防锈油和清洗剂具 备一定使用性能,还必须提高其清洁度。 定颗粒污染度的方法》。该方法用真空过滤收集液样中的颗粒污染物和显微镜技术分析滤膜上颗粒污染 物,用透射光或人射光人工计数及图象分析技术两种方法测定外来杂质粒子的数量和尺寸。因为需要对 所测试面积内所有颗粒进行分级和测试,如果采用传统的图象分析仪,容易造成漏检,效率也很低。 颗粒度分析仪采用高分辨率的光学成像检测技术取代了传统的应用激光颗粒传感器的方法,自动扫 描全视场,通过图像拼接成完整图片,可以清晰的显示每个颗粒的形态特征和磨粒尺寸,根据预先设定 的颗粒等级进行评定,结果以数据和图表的形式表示,可以高效率地完成所有尺寸颗粒的精确测量。 一28— 2 2主要分析步骤 2 21样品制备 通吐寺用的过滤装置把汕中的杂质过滤刘过滤膜”中,过滤装置如F幽1。过滤膜¨“小同的孔_:{=, n,以根据需要选取所需的孔释。把制妤的过滤膜片转移剖金属枷洲盒山,放置r颗}t__望分析仪}。进行分 析。 州蚶惮 群∞4 雌孙 拳墨 222拼接图像的获取 用专用软件醴定好起始边界,獭粒艘分析仪会n动完成所选边界内的图像获取,并尤缝拼接成张 完犍的人罔片,如r图2(左让是个视场的图像,☆边址由3础个视场拼接成的瑚像) 图2 22 3软件分析 把拼接成的人糊¨谰八分析软件,进入颗}t度的门动分析横址.并设置颗牲虚分级等级,然后软1牛 会刊崩儿进行二.恤化处理,如r网0.一位化完成肝,软件金埘朵质进行fj动分析.输Hj垃终结果。 224分析结果 分析软件会自动记录俅个粒艘缎刖的颢丰量数||和小同粒I蹙级刷的颗粒所。一的㈣穆{,并绘制罔表。对 f凡、J最大的z0个黝粒.软件会rI动输11}陶片和H,九 图3 3颗{#度分析仪往非企属戈杂物分析-}·的应用 3 1简介 ”金腻夹杂物对钢的#‘艘、啦什、断裂制肚、剀削疲劳、热脆以及耐蚀等睢能{j很大影响.凼此 针对制利怍金擒业杂物分忻也是越柬越受到重视。』”响的址微镜和H豫分析仪『】『以定鞋测试非金属火杂 物的长度,化小能实小自动{】捕,往往嵩拦人工渊牡样品音,引埘每个视蝎进{』迓个分析,然后按照 GB门10-6卜20蛎剌AsTM肼5 山0。0mm2,这盘味着每椅删个样-W-.需尝移动320个机场,几工佟动楠测效率假低,U容易造成漏 检。 颗粒度分析仪拥有自动扫描台刊0川的夹j!物分

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