金属硅生产理论与工艺技术的深化研究.pdfVIP

第17届全国铁合金学术研讨会论文集 金属硅生产理论与工艺技术的深化研究 张烽李蒙姬张耀潘斌 (中国钢研科技集团公司中国山西大同晋能工业硅有限公司) 日U吾 炉料组分的石英(俗称硅石)在炉口表面发生热裂。 在金属硅(硅铁)的冶金理论中重大的理论突 由于“硅”技术的巨大进步，和“硅”产品市 破是发现了新的硅的低价氧化物_siO。这在金属硅 场需求的拉动，“硅”的初级产品金属硅(也称工业 的除尘器中收取大量的SiO：粉尘(这不可能是Si02 硅、结晶硅)需求的大幅增加，我国金属硅的生产 本身从炉内逸出来)所证实。而且进一步证实，熔 规模增速很大，也由于大尺寸碳素电极的工业化(可 炼硅及合金时，硅的氧化物SiO起着非常重要的作 满足50MVA大电炉)，冶金硅炉容进一步增加，以用，它是重要的中间产物。SiO在气态(蒸气态) 6．5MVA为主体的金属硅炉容的格局已经打破。12．5 是稳定的。SiO在Si珈系中的生成可以认为： MVA，25}VIVA电炉运行正常，引进的39MVA炉容的在液态下：Si02+Si=2SiO (1) 金属硅电炉正在筹建之中。 平衡常数与温度的关系：LgPSiO=一(15200／T)+7．38 与此同时，冶炼水平也大幅度提高，吨电耗已 在液态下纯SiOz的蒸发按下反应进行生成SiO- 000 降于12 kwh以下，产品质量可满足冶金硅、化Si02=Si0+i／202 (2) 学硅用户的各种要求。 在1773℃～l983K- 但是，金属硅生产相对于其它铁合金品种难度 2240—244．06T AG0=76 大些，表现在： 显而易见，充分理解SiO的生成和参与反应的 (1)硅冶金过程理论尚有空白； 理论，如何防止生成的SiO逸出炉口损失，减少除 (2)仍存在周期性生产的压力； 尘粉尘(也称微硅粉)是提高冶金炉效率，提高硅 (3)节能减排任务繁重。 的利用率，改善冶金炉的技术经济指标重要的工作。 本文，总结前人的经验，以我们的认识深化讨 1．2Si—七系 论了金属硅生产的冶金理论和冶炼金属硅的工艺技 在冶炼金属硅时，对SiC的认识是非常重要的， 术。 与Si0一样它也是重要的中间产物。在金属硅冶炼 过程中它的生成主要是在固态下完成的，固态的 1 金属硅冶炼的热化学反应理论 SiO。与还原剂中的同态C按下式进行反应： 用碳还原二氧化硅是一个复杂的热化学反应过 Si02+3C=SIC+2C0 (3) 程，前苏联科学家进行了大量的科学研究，得出了 △G0=555615—322．1lT 725 令人信服的结论Ⅲ，揭示了金属硅生产中热化学反 当P萨100Kpa时，1 K时AG--0。因此， 应的基本规律，金属硅的生产工艺过程也证实了他 在矿热炉冶炼金属硅的反应过程中，在较低温度固 们所得到的规律的基本正确。 态下，将生成大量的SiC。按着理论上说，如果有 下面我们来简要阐述他们的成果，与在此基础 足够的碳并Si02与C的接触面百