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漏磁检测斜轧缺陷 邓其林 f攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司 四川成都610069) 摘要：无缝钢管表面的斜轧缺陷，因位于漏磁纵横向检同组的盲角区域，检测灵敏度低·常常漏检· 本课题通过改变检测传感器一探靴内检则线圈的轴向夹角，提高了对斜轧缺陷的检测灵敏度，同时对 漏磁检测斜轧缺陷的多种检测机理进行了深入研讨。 关健词：漏磁检则、斜轧缺陷、探靴、线圈夹角 一、斜轧缺陷的检测机理t I、缺陷的产生及现有漏磁探伤机组的检测； AKA轧机轧制生产的钢管表面部分存在顺时针(15。—45。)走向缺陷，参见图1·外观检测时有 部分缺陷漏检，一旦出厂就有可能给用户造成严重质量事故，以致于影响钢管公司的产品质量信誉· 公司从美国引进的计算机控制的纵横向漏磁探伤机组，只能检测出纵横向缺陷。对于钢管表面的斜轧 缺陷园位于纵横向机组的磁场盲角区域，以致于检则灵敏度不高·无法检出· 2、可行性分析 ①探测机理分析： 纵向机头检则缺陷应具各两太要素：其一：机头外加磁场必须同缺陷所在平面垂直，以获得缺陷 处最大漏磁场。其二，探靴对缺陷表面保持最大扫奄区间，以获得最大的漏磁通· 如图2所示，纵向缺陷满足纵向机头的上述条件．故漏磁探伤机组纵向机头能检测出纵向缺陷· [二二] 画l顺时针走向的斜向缺陷 图2纵向机组磁化机理 图3为纵向机头中探靴的扫查螵线。由图2．图3知，当钢管表面缺陷成顺时针斜向走向时·因 与外磁场相交一斜向交角．缺陷中形成漏磁场比纵向(即0。)缺陷弱，缺少第一要素，改变机头磁场方 向，则必须对设备进行大的改造，难度较大。好的方法是在第二要素上散文章·拟设想改变靴中线圈 的排列角度，让其与钢管表面缺陷的交角变小或与其平行(成0。交角)，让线圈中摄取的漏磁通信1号增 强，以提高其检测灵敏度。 探靴 缺陷 图3 探靴扫查螺线 圈4 0。探靴中线圈轴向捧列 3．试验准鲁 ①探靴设计与制造 选择0。，】5。30。这三种设计方案。0。探靴选用现在机组使用的美国探靴。而15。、30。角度 探靴则委托包头稀土研究院制造。 ②样管选择与加工： 选择●159x6流体管一支。切下一节加工成校正样管，人工刻伤选择壁厚o．6mm深人工刻槽。见 图5。余下钢管长约9m，按图6加工成试验样管。样管表面4组人工刻槽与轴线夹角分别为0。、15 管上775m处有～自然凹槽，正好为斜向45 4，尺寸为o．45xlOx36mm(深X宽x长)。 I I …一· i 8万 规格：q159×6mm 63ram 外伤尺寸：长x宽x深25xO．5xO 65mm 5xO 内伤尺寸：长x宽×深38x0 图5离线校正样管 图6斜轧缺陷试验样管 二、斛向撵靶检测轧缺陷试验： 1、首先试验0。探靴，用图5校正整机灵敏度，然后反复多次对试验样管进行检测、待运行稳定后 才正式开始课题试验检测、直到收集5次以上的检测数据为止。 2、按上述过程把0。撵靴更换为】5。、30。探靴同样按上述方法反复检测。 典型检测数据示于表l。 表1 课题实验检测报告各缺陷灵敏度数据 缺陷角度及位置 45。自 ～＼ 6 25。 ：30。 然伤 15 Oo 检测灵敏度增益 。磊汾钢管检测序号、 l_04ml5lm 205m2．59ra j．06m 35Sm 4．08m 4．60m 7．75m ①进口04探靴检测数据 l 1