喷雾干燥塔结构对产品收率的影响.pdfVIP

第二届钛白生产装备技术交流会 喷雾干燥搭结构对产品收率昀lil；lglg 肖品东(广东恩平市广洋电子实业有限公司。广东恩平529400) 尚杰生(湖南大乘资氮集团有限公司) 摘要：依据流体力学原理中颗粒沉降原理，对超细碳酸钙生产装置中压力式喷雾干燥塔的工艺参数进行了计算， 并提出在干燥塔底增加一个文丘里装置的改造方案，降低了产品的落塔量，提高了干燥产品的收率；同时增加喷雾管道夹 套冷却装置，避免了投料喷嘴容易堵塞、影响生产的现象，提高了干燥塔的生产能力。 关键词：喷雾干燥文丘里干燥塔 完全堵塞后，必须中断投料，降温处理后进行 1工艺现状 疏通，使生产很难连续进行。由于在中断投料 工艺流程图见图1。喷雾干燥塔原尺寸为 以及调换投料缸时，干燥塔内投料管线中物料 12400 巾2000mmxmill。配套设备有半水煤气 易烧结，堵塞喷嘴和投料管线，造成生产中断。 热风炉、压料缸、旋风分离器、袋滤器、引风 故干燥塔生产效率低，达不到设计能力。 机。 1992年，根据该现状提出了加大引风量的 改造方案。增加了一台引风机和一台袋滤器与 原系统并联，但见效甚微。 2原因分析 1)热风入口位置不合理。引入热风不在塔 内中心部位，且与轴向方向垂直，使热风进入 塔内后形成偏流。虽然塔底部有气相分布板， 但热风也很难分布均匀，塔底存在部分死角。 实际生产过程中物料沉积状态分析见图2。从 图1喷雾干燥工艺流程图 图2物料堆积形式上分析，造成物料落塔的原 干燥采用合成氨工艺中的半水煤气作热 因主要有以下几个方面：喷嘴雾化效果不理想， 源。该燃气特点是清洁、高热值，因此可直接 团聚颗粒多，至使物料沉积，堆积在塔底的分 加热碳酸钙。干燥塔采用并流干燥方法，热风 布板上和塔底死角部位，当堆积物料到一定高 进口温度650—750℃，出口温度90～110℃，度时，物料易崩塌，最终完全堵塞分布板的中 设计生产能力为3000t／a。但由于干燥工艺控 心气流通道，使塔底升温达800℃以上，分布 制较难，生产过程中落塔产品量较大，易造成 板在高温和物料重压下变形，分布板易损坏， 物料堵塞塔底的热风分布板，同时使分布板受 维修频率高。 热不均匀，局部因温度过高而变形。当分布板 喷雾干燥塔结构对产品收率的影响 应保留一部分的落塔产品，从而减少产品中较 大团聚颗粒的存在，可以提高产品的品质。 3)干燥塔内喷雾管线采用的是普通的保温 绝热材料，隔热效果差，加之容易损坏，造成 物料管线裸露。当管线内的物料停止流动时， 物料很快就会