用测厚仪解决上游加工问题.pdfVIP

I专题技术 _SpecialTechnology 检测与控制 除r溯 料片的 l耍外，测 系统还舀 个经常被忽视 同样最婴的f1：Il】——nf作勾～种·诊峨 t：J．f11-~fi 挤}lI释I越膜吹 l：z过 I|l昀故障o ’ 文／NDC公司 HectorMarchand 不 “照章办事”的SPC 同时发生变化——横跨料片的磺 女Ⅱ出薹萼塞荽 现在，许多制造商都使用诸 度和沿着它的长度。他们可以姻 设备已经成为一个不可分割的组 如统计过程控制 (SPC)的工具进 过调整生产线速度或螺杆转速 成部分。事实上，现在几乎每条 行质量管理。但是，SPC专为典 控制沿料片长度方向上产品厚詹 双向拉伸和流延薄膜生产线都配 型的 “批次”或 “流”过程而设 的缓慢变化。但高速下的厚度洌 备了某种类型的扫描在线测厚系 动对于任何测厚系统或加工商 统 ，以测量和控制料片的厚度变 或几个样本进行测量，所获得的 言都发生得太快 ，因此无法进 化，并调整其平均厚度。很多片 数据用于确定该批次的整体质量 ； 有效控制。 材和吹塑薄膜生产线还采用了某 同理，在一个 “流”中，样品以 如果想要控制这些高频率 种在线测厚仪。 特定的频率从 “流”中获取 ，并 变化，加工商应该试着去了解t 通常，这些测厚系统被设备 进行分析和制图，以确定该产品 们，如此才能消除它们，获得 操作人 员作为一种工具来使用， 是否符合要求。SPC可以为这些 质量的产品。通常，挤出过程 以确保产品符合要求。虽然这是 相对简单的过程提供有效的控制。 产品变化主要有3种 ： 一 种非常有效的方式，且能节省 但薄膜和片材的工艺过程明 I．断面变化 (PRO)：整 ／f 原材料、降低废品率，并优化能 显更加复杂。有些人认为，评判 料片的厚度发生变化，也i皮称 源和人力的使用，但是测厚系统 料片挤出过程的理想方法是将其 横向机器变化或CD变化。 还有一个经常被忽视但同样重要 看作具有许 多 “通道”或一批过 2．机器方向上 的短期变f{ 的作用 ：可以作为一种诊断工具 程 “流”。实际上，挤出加工商不 (STMD)：高频率下发生的周 来排除工艺过程中的问题。 可避免地担心产品在两个维度上 性或随机的厚度变化，周期时旧 32 2014／09 · 脱1℃峨料 · _l专Spe罂cialTT术eechnology检怛测测与司控t仝制利 常在 1min或更短的时间内。 些厚度变化的来源，那我们就能 集数据。它通常会在整个料片的 3．机器方 向上的长期变化 对过程进行纠正，尽可能地减少 3个位置 (左、中和右)上收集 (LTMD)：周期时间为几分钟到 或消除它们带来的不利影响。 有关STMD变化的数据，这样做 几小时甚至几天的、周期性或随 的原因是，某些形式的STMD变 机的厚度变化。 测厚仪如何提供 助 化可能只影响料片的一部分或某 PRO变化的原因包括 ：模唇