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无溶剂复合工艺与设备剖析.pdf
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一 、 引 言 无溶剂复合设备精度要求极 进行深入地研究分析。该机设计参
上世纪80年代,无溶剂复合工 高,包括辊类制造精度、张力控制 数如下:最高机械速度420m/min,
艺在欧美发达 国家得到快速发展。 精度、传动精度、混胶器混胶精度 最高复合速度400m/min,幅宽850
而在我国,无溶剂复合技术直到近 等。随着国内复合包装企业对无溶 ~ l250IEm,放卷、收卷最大直径
十年才发展起来,正处于上升阶段。 剂复合技术的认知和掌握,这种新 1000Illm,放卷张力20~300N,
无溶剂复合技术作为一种安全 型复合工艺在我国的发展明显加 收卷张力30~400N,装机总功率
的、取代溶剂型胶黏剂的薄膜复合 速。陕西北人印刷机械有限责任公 l65kW。
技术正得到稳步较快发展。世界上 司作为中国软包装行业的领导者, 1.基材选择
越来越多的包装材料制造者倾向于 己成功交付多台无溶剂复合机。作 目前,无溶剂复合工艺常用的
采用无溶剂复合技术,以消除由于 为陕西北人的工程设计人员,笔者 基材主要有双 向拉伸聚丙烯薄膜
溶剂挥发而造成的污染问题。无溶 有幸参加了无溶剂复合机的调研、 (B0PP)、尼龙 (PA)、聚乙烯
剂复合工艺作为成熟的技术,已经 培训学习,并参与设计了最高复合 薄膜 (PE)、聚酯薄膜 (PET)、
被广泛应用于制造复合膜包装材 速度400m/min的双工位无溶剂复合 聚丙烯薄膜 (CPP)、镀铝聚酯薄
料。凭借其突出的性能优势,无溶 机。毋庸置疑,高速度、高精度、 膜 (VMPET)、镀铝聚丙烯薄膜
剂复合技术已经在欧美以及其他注 高质量无溶剂复合设备的研发在我 (VMCPP)、铝箔、纸张等。复合
重环保 的市场 占据相当重要 的地 国尚处于探索阶段。研究无溶剂复 时,一般将刚性强、涂布性能好的
位。无溶剂复合的适用范围十分广 合工艺与设备非常有必要,将会产 材料放在第一放卷单元进行涂布,
泛,其环保、卫生、高效的特点, 生显著的社会效益和经济效益。 ~HPET、BOPP、VMPET等,将易拉伸
尤其适用于食品药品包装行业。 的材料放在第二放卷单元进行复
可复合的基材主要有BOPP、CPP、 二、无溶剂复合工艺与设备 合,如PE、CPP。铝箔作为刚性较
PA PE、VMPET、VMCPP PVC 铝 的结构设计 好的特殊材料,极易撕扯断料,不
箔、纸张等。基材适用厚度一般在 本文 以陕西北人SLII400双工位 易涂布上胶,通常放在第二放卷单
7~ 120um。 无溶剂复合机为例,对其结构设计 元进行复合;如果铝箔#IlPE材料要
48 辩 :
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复合,则铝箔必须放在第一放卷单 北人的双工位无溶剂复合机走料布 泡。在夏季多雨季节,空气湿度较
元进行涂布,这将对无溶剂复合设 局最本质的区别是:前者胶水随料 大,当相对湿度大于85%时,气泡
备提出更高的要求。 膜在空气中运行约5m后进入复合 产生的概率明显增多,实际生产过
2.表面电晕处理 辊,后者胶水随料膜在空气中运行 程中除湿和减少易吸
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