塑料模具设计 第2版 教学课件 作者 陈志刚 第4章4.2.pptVIP

* * 4.2 注射模与注射机的关系 4.2.1 注射机的分类及技术规范 1 . 注射机的组成 注射机的全称应为塑料注射成型机，主要由注射装置、合模装置、液压传动系统、电器控制系统及机架等组成。如图4-8所示 2 . 注射机的分类 注射机的分类方法较多，常用的有以下几种: （1）按注射机规格大小分类 （2） 按注射机外形结构特征分类 （3） 按注射机的塑化方式分类 3 .注射机的技术规范 （1）几种常用注射机的模板技术规格 （2） 注射机的技术规范 常用部分国产注射机技术规范见表4-2 4.2.2 注射机有关参数的校核 1 . 最大注射量的的校核 KLVmαx≥VS (4—1) 式中 Vmαx ——注射机最大注射量（公称容积，cm3 ）； VS ——塑件所需塑料的容积（包括浇注系统凝料及飞边在内，cm3）； KL ——注射机最大注射量利用系数，一般取KL=0.8 一般来说，仅对注射机的最大注射量进行校核，但对热敏性塑料还应注意注射机能处理的最小注射量，因为每次注射量太小时，塑料在料筒内停留时间过长，会导致塑料高温分解，从而降低塑件质量和性能，其最小注射量应不小于注射机额定注射量的20％。 2 .注射压力的校核 Pmαx ≥ P (4—9) 式中 Pmαx ——注射机的最大注射压力（MPα）； P ——塑件成型时所需的注射压力（MPα），它的大小与注射机的类型、喷嘴形式、塑料的流动性、浇注系统及型腔的阻力等因素有关。一般取P = 40～200MPα。 3 . 锁模力的校核 F ≥ Pq Α (4—10) 式中 F ——注射机的公称锁模力（N）； Α ——塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和（m2）； Pq ——型腔内熔体压力（MPα），(常取Pq=20～40MPα)。 4. 模具与注射机合模部分相关尺寸的校核 （1） 喷嘴尺寸 （2） 定位圈尺寸 （3） 模具外形尺寸 （4） 模具厚度 （5） 安装模具的螺孔位置尺寸 5. 开模行程校核 （1）注射机最大开模行程与模厚无关的校核 1）对于单分型面注射模，见图4-23 S ≥H1+H2+（5～10）mm (4—19) 2）对于双分型面注射模，见图4-24 S ≥H1+H2+α+（5～10）mm (4—20) （2）注射机最大开模行程与模厚有关的校核 1）对于单分型面注射模，如图4-25所示 Sk≥Hm+H1+H2+（5～10）mm (4—22) 2）对于双分型面注射模 Sk≥Hm+H1+H2+α+（5～10）mm (4—23) （3）考虑侧向抽芯距离时的最大开模行程校核 有的模具侧向分型抽芯的动作是通过斜导柱等分型抽芯机构来完成的，在这种情况下，分开模具不只是为了取塑件，还要满足完成侧向抽芯距离L所需的开模距离Hc的要求，见图4-26。 *