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0可知,固体的表面自由能越大越容易被液体所润湿,
由润湿方程Y。一Y。=Y。COS
越容易吸附其它物质。近年来,广泛采用间接的方法对涂层的表面能进行测算,经常采用
的有“一液法”和“两液法”。“一液法”是在空气中测定~种或几种非极性液体在【古i体
表面上的接触角,通过几何平均法或算术平均法对固体表面表面能备分量进行测算““。“两
液法”是在水中测定不同的两种碳氢化合物液体与固体表面的接触角(液~液--N体系的
接触角),来计算涂层的表面能““。
1.3.2表面粗糙度的评价方法
Hunt研究了表面粗糙度对蜡沉积的影响,得出结论,蜡沉积不能粘附在光滑的金属表
面,但能粘附在粗糙的金属表面。R.MJorda观察到蜡沉积随着表面榴糙度的增长而增长。
F and
W.JessenJ.N.Howe]l”3:研究了在不同材料的管道壁上的蜡沉积,研究表明,在光滑
表面的蜡沉积鼍远少于在租糙钢管壁上的沉积。大量研究表明,粗糙的表面增人了接触面
积,改善了表面润湿性,提供了蜡结晶中心,从而增大了蜡晶的粘附和沉积。
输油管道内壁表面涂层后,大大减小了管道表面粗糙度,从而减少蜡沉积。表面粗糙
度可用粗糙度测量仪来测量。
1 4其它流变性评价方法
原油的析蜡点、凝固点、屈服值都是含蜡原油流变特性的重要参数,在原油中加入化
学添加剂后,对原油的析蜡点、凝固点、屈服值都有影响。因此测餐它们的变化是评价化
学舔加荆减阻、降粘、防蜡的一个重要方面。
目前,国内用了=实验室测定原油析蜡点的方法有显微观测法““、旋转粘度计法”“羽I差
示扫描餐热仪法(DSC)…’。石油管道科学研究院制订的使用差示扫描量热仪(DSC)洲
定原油析蜡点的热分析方法。这种方法是目前热分析中定量化和重复’性最好的一种技术。
近十年.经实验研究,利用DSC测定原油析蜡热特性参数的方法己被掌握。所测得的数十
种原油的热特性参数和热分析曲线,已用于指导原油集输储运生产运行和科学研究,并可
作为:[程设计的依据。由这种方法测得结果与直观法和粘度增加法所测结果有较好的对应
性,DSC法具有操作测定过程快速,简便,耗样量少,重要性好的特点.减少了人为i);|索
引起的偶然误差,可以测量任何一种原油或改性原油的析蜡点。
原油凝闺点是指在规定的热力条件幕J剪切条件下,被测原油“不流动”的最高温度。
用于测定原油凝固点的方法有国标法、直接冷却法、熔化法、凝点法。石油管道科学研究
院根据苏联的有关资料.经过长期实践而制订的熔化法不受任何条件的影响,没有局限性,
通Hj性疆?”。测定时,装一次油样可连续测量三次,所测结果准确、稳定。由于埔水浴升
温且升温速度较慢(1℃/min),当达到预计的凝同点温度时,可将试管连同外套管一起取
出观看,很容易判断液面有无移动现象。
屈服值是评价含蜡原油流变特性的一项重要指标。原油屈服值是指在一定温度卜,形
成蜡品网络结构的原由开始流动时所需的最小减切应力(Pa),以t表示。其测楚值的人小,
与所选设备的类型、尺寸有关,也与测试的具体条件有关。到目前为止,还没有普遍公认
的统一测定标准。在实验室研究工作中,常采用旋转粘度计法和管路模型法。旋转粘度计
法是埘同轴圆筒旋转粘皮计直接测定屈服值“…。将油样放置于旋转粘度计圆筒之间的缝隙
中,待其形成稳定的网络结构后,选用最低的剪切速率挡进行测定,并定义转筒刚刚转动
时的剪切应力为屈服值。但在实际测量中,转筒由于滑动,可能引起误差。用来测定舍蜡
原油屈服值的管路模型,其测试段主要原因有螺旋管、u型管和直管三种。把管路模掣装
置浸入到恒温浴槽中,恒温浴礴能准确地控制浴槽温度和冷却降温速度。试验前,油样和
浴槽温度都调整到规定值,然后,将油样灌入管路,或以气压将油样驱入管路。旌压时,
戍采H{阶梯式的缓慢递增压力的方式,使压力传递给管路中的凝油。当管路出口获得凝油
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柱的连续移动时.便可根据此时所施加的压力值计算作用于管壁的剪切应力·并定义为原
油在测试温度下的屈服值,其计算公式为:
L:,ApD/4L (4)
式中:h一屈服值,Pa
△p一顶挤凝油的压力值.Pa
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