更新观念+因地制宜发展红坯墙地砖.pdfVIP

更新观念因地制宜发展红坯墙地砖 陈达谦于水 山东工业陶瓷研究设计院淄博255031 我国墙地砖产量已经达到20多亿m2，产量稳居世界第一。由于产量的 急剧上升，将会大量地消耗粘土资源。从目前国内墙地砖产品可以看到，除 四川省外，大部分均为灰白色坯体，估计占全部产量的80％以上。由于它们 使用较好的粘土制坯，这对中国可持续发展墙地砖产品而言是不利的，因此 如何充分利用地方性低质原料或工业废渣(如煤矸石等)制坯(以下简称红 坯)，就摆在建陶生产企业面前。从国际上二大建陶生产强国一意大利和西 班牙的产品分析后认为，制砖用的原料很大部分是由红粘土作为制砖的主要 原料。如西班牙，2000年墙地砖产量为6．29亿m2，其中90％为上釉制品， 94％是用干压法生产的。上釉墙地砖中有88％是用红粘土制成的红坯墙地 砖，只有12％为白色坯体。从它消耗的红粘土也可以证明上述比例是可信的。 它每年消耗红粘土2600万吨，其中用于墙地砖生产约900～t000万吨(其 它用于砖、瓦等制品)。白色球粘土和高岭土总产量分别约为68万吨和45 万吨，前者用于墙地砖约47．5万吨，后者为25万吨(包括卫生瓷和底釉用 量)，其他均用于卫生瓷、釉料和底釉。因此如何改变目前我国建陶产品坯 体的结构，增加红坯比例是值得每个建陶企业家思考的问题。下面谈谈如何 增加红坯比例的想法，供大家参考。 1转变观念，红坯可以生产中高档墙地砖 早在二十世纪八十年代初，国外(如意大利等)生产的墙地砖坯体中 49 红坯占有相当大的比例，我们出访时带去的中国墙地砖均为白色坯体，他们 对中国使用如此高级的粘土生产白坯瓷砖感到十分惋惜。随着中国建陶业的 兴起，学习国外经验，也开始采用红色坯体，然而由于墙地砖产量急剧上升， 开始出现供大于求的局面、市场竞争日趋剧烈，社会上也纷纷传出白坯优于 红坯的观念，为了适应市场的需求，很多建陶厂开始改用较优质粘土生产白 坯或灰白色坯体，以求得市场的认同。长此下去，对综合利用粘土资源是不 利的。要转变观念，必须解决这样问题，即采用低质红粘土，能否生产出适 应市场需求的中高档墙地砖产品吗?笔者认为，要想被消费者认可的产品， 必须具备下列几个条件：产品的内在质量；外观花纹色泽：合理的价格；优 良的售后服务和墙地砖品牌与知名度。就内在质量而言，红色粘土主要是含 铁分较高，其他差异不大，只要精心调配，完全可以达到白坯的各项性能指 标与国家标准。外观的花纹、色泽主要取决于釉料、美术设计及相应的工艺 设备，只要能将红坯遮挡就不会影响墙地砖美丽的外观。尽管由于需用底釉 或质量较好的乳浊釉会增加一些成本，但用上较低级原料制坯，原料成本会 下降，烧成温度亦会降低，所以总成本不会提高还有可能减少。只要我们转 变观念和从可持续发展的大局出发，推广红坯墙地砖是十分必要的。从西班 牙生产的红坯墙地砖的水平看，完全可以生产出中高档红坯墙地砖。 2因地制宜，建立坯料集中生产基地，促进红坯墙地砖的推 广。 红坯所用的原料以红土页岩和其他含铁量较高的低级粘土为主。这些原 料一般离地表近(有些就在地表层)，开采比较容易。为了保证产品质量， 必须要求红坯所用原料具有一定的均匀性，因此在有条件的墙地砖产区，同 时有合适的红土资源，建立若干个原料集中加工的专业化工厂是十分必要 的。它们可以对原料进行预均化处理，再用连续管磨机混合和粉磨，经大型 喷干塔制成粉料，供各压砖厂使用。如意大利PLEMME原料公司，坐落在 sussolo地区，它用30T／h的连续管磨机磨料，经过筛后再用大型喷干塔制粉， 然后专车送至附近墙地砖厂。由于它原料集中生产，可以连续控制原料细度、 粉料颗粒组成及水分等，测试仪器精良可以保证粉料的均一性，对防止原料 粉碎过程中环保、劳动条件、降低成本均有较好的效果。 3开展适合红坯生产的底釉、高性能乳浊釉和耐磨釉料的研 究，为保证红坯砖的推广提供保证。 要想用红坯生产出中高档墙地砖产品，砖体表面的外观必须美丽、大方 并符合潮流，因此除有合适的花纹图案设计外，必须解决釉层的盖底和耐磨 问题。所以开展相应的高乳浊釉、耐磨釉及坯釉匹配等工作的研究是非常必 要的。从目前技术水平看，单独用乳浊釉必须增加釉层厚度，这不但会增加 成本同时在解决坯釉相匹配方面的技术难度也较大。如果用底釉再与合适的 釉料复合，效果好且成本增加不大，便于推广。耐磨釉料的研究已趋成熟， 在广东佛山等地已在应用，只需解决与红坯