焊接结构装焊技术 教学配套课件 张婉云 第一单元 焊接结构装焊技术概述.pdfVIP

焊接结构装焊技术 概述 主编 一、空气储罐结构组成 压力容器是典型的焊接结构，在设计、制造和验收各方面都有严 格的标准和规定。2m3 空气储罐的结构如图1-1所示，主要作用是对压 缩空气进行储存、稳压和输送压缩空气，并可以分离出压缩空气中的 油和水分，以保证压缩空气的使用纯度。 1.各主要组成部分功能 (1)罐体 由筒体和封头构成，既是储气罐的主体，也是主要的受压 部件。 (2)进( 出)气管 由插管和连接法兰构成，用于连通进、出气管路。 (3)支腿 用于支承和安装储气罐整体。 (4)阀座 用于安装安全阀、压力表、仪表及排污阀等。 (5)人孔 由盖板、把手、固定连接装置构成，用于制造和检修时供 操作者出入的通道。 2.简化图明细表 图1-2 压缩空气储罐简化图 1—支腿 2 、7—补强圈 3—进气管口 4—筒体 5— 出气管口 6—椭圆封头 8—人孔 2.简化图明细表 表1-1 压缩空气储罐各主要构件明细表 3.空气储罐铭牌 表1-2 压缩空气储罐技术特性表 4.空气储罐技术要求 1)本设备按GB 150.1 ～.4—2011 《压力容器》和HG/T 20584—2011 《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受TS G R0004—2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》的检查和监 督。 2)焊接采用焊条电弧焊时，焊条型号为E4316(J426)或E4315(J427)； 采用自动焊时，焊丝牌号为H08A ，焊剂为HJ431 。 3)焊接接头形式及尺寸除图中注明外，其余按HG/T 20583—2011 《钢制化工容器结构设计规定》执行；对接焊缝为DU4；接管与筒 体、封头的焊缝为G2(全焊透)；角焊缝的尺寸参照较薄板的厚度； 法兰的焊接按相应法兰标准中的规定操作。 4)所有焊缝不得有裂纹、未焊透等缺陷；焊缝表面应打磨圆滑过 渡。 4.空气储罐技术要求 5)设备A 、B类焊缝按JB/T 4730—2005 《承压设备无损检测》标准进 行每条焊缝的20% ，且每条焊缝的X射线检测长度不小于250mm ，Ⅲ 级为合格。 6)设备制造完毕，进行水压试验，试验压力为1.15MPa(表压) ，试验 合格后把水排净并吹干。 7)设备管口方位按管口方位图。 8)设备验收合格后，外表除锈去污，涂氯磺化底(铁红)漆、面(灰)漆 各两道防腐。 9)本设备的安全阀型号为A44Y16C(DN40 ，PN1.6 ，密封面形式:R F) ，安全阀开启压力为0.85MPa。 10)所有接管法兰的螺栓孔均跨中分布。 11)所有管法兰垫片用中压耐油橡胶石棉垫。 4.空气储罐技术要求 K1.TIF 1.生产工艺过程 空气储罐的一般生产工艺流程如图1-3所示，通过工艺流程图可以 概要了解装焊空气储罐的工艺过程。 图1-3 空气储罐生产工艺流程 2.空气储罐工艺分析 空气储罐主要零部件均选择Q235B钢制造，采用焊条电弧焊或埋 弧焊焊接成形，且装配和焊接技术要求较高，尤其是筒体与封头的装 配和焊接技术要求更高，不仅需严格控制筒体与封头对接环缝的间 隙，还必须确保筒体与封头的同轴度误差小于1mm，因此，对生产过 程中的每一个工序环节都必须保证尺寸的精度和严格的检验制度。 空气储罐焊接成形后需要做水压试验，当压力由0MPa升到0.4MPa 时，检查有无渗漏情况；由0.4MPa升到1.15MPa(表压)时，应维持压力 5min。因此，为了保证罐体形状和拼接质量，必须考虑具有足够大的 放样平台或场地，使各零部件能一次准确放样，保证各零部件先分别 定位焊固定后再拼接整体。