烷氧基硅烷改性单组份聚氨酯密封胶地研究.pdfVIP

310 新型建材文集 ———————————————————————————————————————————一——————————————————————————————————————————————一 烷氧基硅烷改性单组份聚氨酯密封胶的研究 清华大学土木系建材教研组 李永德谭上飞 1前言 目前，聚氨酯用作密封胶在建材和汽车行业中用量越来越大，相对于目前用量较大的双组分聚氨酯 密封胶，单组分湿固化型聚氨酯密封胶无需计量和现场调配，使用方便，将是今后聚氨酯密封胶的重点 发展方向。单组分湿固化型聚氪酯密封胶的合成原理是：按NCO／OHI的配比加入多异氰酸酯和多元 醇，反应制得端NCO基的预聚物，然后按比例加入填料、催化剂及其他助剂混合而成。预聚物通过吸收 空气中的湿气(HzO)反应生成脲键而固化。但该类聚氨酯密封胶存在不能长时间耐水浸泡和起泡 (CO。)等问题，于是有人开始研究用烷氧基硅烷对端NCO基团进行化学改性，得到端烷氧基硅烷基团的 预聚物，所得密封胶不但能解决不耐水浸泡和起泡的问题，而且拉伸、粘结性能也得到了提高。所用的 烷氧基硅烷另一端基为含活泼氢的基团，如氨基、羟基或琉基，利用它们与NCO的反应对聚氨酯预聚物 进行封端改性，固化时则通过烷氧基硅烷吸湿水解、交联而进行。反应方程式如下： 2实验 2．1原料 聚醚多元醇：工业品，上海高桥石化公司化工三厂；TDI：工业品，甘肃银光化学工业公司；DBTDL： 工业品，北京埃尔夫阿托化学综合稳定剂有限公司；烷氧基硅烷KH550：工业品，南京曙光化工厂，填 料；重钙、轻钙，工业品，浙江省湖州微石华钙业有限公司。 2．2实验过程 2．2．1预聚物的合成 将聚醚多元醇加入四口瓶中，脱水后按比例加入TDI，在氮气保护下于80℃反应10～12小时，得到 预聚物，密封待用。 2．2．2烷氧基硅烷改性预聚物的制备 室温下称取上述预聚物，按比例加入KH550后搅拌反应约半小时即得烷氧基硅烷改性预聚物。 2．2．3密封胶性能测试 按比例称取预聚物、填料、催化剂、增塑剂及其他助剂，经搅拌、脱泡即得密封胶。把密封胶浇注 成标准哑铃型试件，固化后测得其拉伸强度和断裂伸长率}把密封胶浇注在tp50X18mm的柱型容器中， 固化后测量其高度，表征材料的发泡性能；称取上述预聚物，按比例加入催化剂后混合均匀，在(23：k 2)℃、RH=65+5％的环境下按GB／T13477--92测定密封胶的表干时间。 3结果与讨论 3．1 不同烷氧基硅烷封端比例对密封胶性能的影响 测定不同烷氧基硅烷封端比例(NCO被烷氧基硅烷封端的比例)下密封胶性能如表1及图1。 建筑防水材料与胶结剂 311 表l不两烷氯基硅烷封端{￡铆与对性能的影响 封端比例 O 5 lO 20 50 lOO *催化荆DBTDI。加量为0．59，1009磺辩牺 (1)对发泡性的影响 由袭1数据可见，随着NCO被烷氧基硅烷封端比 钢蛉撵禽，发跑麓度逐豢黪爨；当辫壤比例达到50％酵， 密封胶发泡已经很小}而当封端比例为100％时则完垒 墨 萤 毯 瓣 不发泡。这是因为随着封端比例的提高，体系中NCO基 媸 强 甚 垂 瑟懿藏少，发澎薅度垂然靛藏，j、了。 罐 群