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310 新型建材文集
———————————————————————————————————————————一——————————————————————————————————————————————一
烷氧基硅烷改性单组份聚氨酯密封胶的研究
清华大学土木系建材教研组 李永德谭上飞
1前言
目前,聚氨酯用作密封胶在建材和汽车行业中用量越来越大,相对于目前用量较大的双组分聚氨酯
密封胶,单组分湿固化型聚氨酯密封胶无需计量和现场调配,使用方便,将是今后聚氨酯密封胶的重点
发展方向。单组分湿固化型聚氪酯密封胶的合成原理是:按NCO/OHI的配比加入多异氰酸酯和多元
醇,反应制得端NCO基的预聚物,然后按比例加入填料、催化剂及其他助剂混合而成。预聚物通过吸收
空气中的湿气(HzO)反应生成脲键而固化。但该类聚氨酯密封胶存在不能长时间耐水浸泡和起泡
(CO。)等问题,于是有人开始研究用烷氧基硅烷对端NCO基团进行化学改性,得到端烷氧基硅烷基团的
预聚物,所得密封胶不但能解决不耐水浸泡和起泡的问题,而且拉伸、粘结性能也得到了提高。所用的
烷氧基硅烷另一端基为含活泼氢的基团,如氨基、羟基或琉基,利用它们与NCO的反应对聚氨酯预聚物
进行封端改性,固化时则通过烷氧基硅烷吸湿水解、交联而进行。反应方程式如下:
2实验
2.1原料
聚醚多元醇:工业品,上海高桥石化公司化工三厂;TDI:工业品,甘肃银光化学工业公司;DBTDL:
工业品,北京埃尔夫阿托化学综合稳定剂有限公司;烷氧基硅烷KH550:工业品,南京曙光化工厂,填
料;重钙、轻钙,工业品,浙江省湖州微石华钙业有限公司。
2.2实验过程
2.2.1预聚物的合成
将聚醚多元醇加入四口瓶中,脱水后按比例加入TDI,在氮气保护下于80℃反应10~12小时,得到
预聚物,密封待用。
2.2.2烷氧基硅烷改性预聚物的制备
室温下称取上述预聚物,按比例加入KH550后搅拌反应约半小时即得烷氧基硅烷改性预聚物。
2.2.3密封胶性能测试
按比例称取预聚物、填料、催化剂、增塑剂及其他助剂,经搅拌、脱泡即得密封胶。把密封胶浇注
成标准哑铃型试件,固化后测得其拉伸强度和断裂伸长率}把密封胶浇注在tp50X18mm的柱型容器中,
固化后测量其高度,表征材料的发泡性能;称取上述预聚物,按比例加入催化剂后混合均匀,在(23:k
2)℃、RH=65+5%的环境下按GB/T13477--92测定密封胶的表干时间。
3结果与讨论
3.1 不同烷氧基硅烷封端比例对密封胶性能的影响
测定不同烷氧基硅烷封端比例(NCO被烷氧基硅烷封端的比例)下密封胶性能如表1及图1。
建筑防水材料与胶结剂 311
表l不两烷氯基硅烷封端{£铆与对性能的影响
封端比例 O 5 lO 20 50 lOO
*催化荆DBTDI。加量为0.59,1009磺辩牺
(1)对发泡性的影响
由袭1数据可见,随着NCO被烷氧基硅烷封端比
钢蛉撵禽,发跑麓度逐豢黪爨;当辫壤比例达到50%酵,
密封胶发泡已经很小}而当封端比例为100%时则完垒 墨
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不发泡。这是因为随着封端比例的提高,体系中NCO基 媸
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