汽包泵技术在干熄焦温风干燥中的探索与应用.pdfVIP

汽包泵技术在干熄焦温风干燥中的探索与应用 徐瑞阳张丙林李红星张敏 (济南钢铁股份有限公司焦化厂) 摘要：干熄焦烘炉主要是除去砌体内水分并使干熄炉、一次除尘、锅炉等从冷态转变为正常工作状 态。在烘炉过程中，温风干燥阶段锅炉的水汽循环比较困难，尤其是采用自然循环锅炉的干熄焦装置。济 钢焦化厂开发应用汽包泵技术，在没有高温烟气引入的情况下，将低压蒸汽引入到锅筒、蒸发器上升管处， 借助低压蒸汽的引射作用，在锅炉的上升管和下降管之间形成良好的水循环，保证了温风干燥阶段的有效 升温升压。 关键词：干熄焦、汽包泵、温风干燥、锅炉 1引言 t／h、lxl00t／h和lxl50 济钢股份有限公司现有四套干熄焦装置，处理焦炭量分别为2x70 t／h，年干熄 焦炭270万t，与干熄炉配套的锅炉均为自然循环锅炉。国内干熄焦锅炉多为强制循环锅炉，在温风干燥 阶段，依靠强制循环泵的动力使锅炉内的水汽循环起来，实现通入锅筒内的低压蒸汽与锅炉内部除盐水的 有效热交换，循环的冷空气吸收锅炉热量后，变为热空气将干熄炉及一次除尘砌体内部的水分带走。自然 循环锅炉在温风干燥阶段无动力来源，内部水汽很难循环，如何实现开工初期锅炉内部的水汽循环，成为 自然循环锅炉开工初期的一大难题。济钢干熄焦技术人员经过长期的探索与实践，在自然循环锅炉上成功 运用汽包泵，实现了自然循环锅炉的内部水汽循环。 2温风干燥烘炉工艺介绍 干熄焦系统在筑炉工程结束后，由于自然干燥期较短，干熄炉内的耐火砖、灰浆、浇注料以及干熄炉 底部的冷焦内共含水分大约30吨左右，这些水分的存在将会影响干熄炉的生产安全及使用寿命，因此必 须除去，这个过程就是烘炉。烘炉作业主要包括温风干燥阶段及煤气加热阶段，温风干燥阶段主要目的是 除去水分，煤气烘炉阶段主要目的是使干熄炉的温度保持均匀平稳的上升，最后将干熄炉内耐火材料的温 度逐步上升到与红焦温度相接近，直到转入正常作业。 整个烘炉作业所需要的时间大约为15天，具体见表l 表1烘炉时间及升温速度表 温风干燥阶段以T2(干熄炉入口温度)为主要管理温度、煤气烘炉升温作业以T5(预存室项部温度) 为主要控制温度。 根据升温速度制定烘炉曲线如图l所示： ·103· 图l干熄炉烘炉计划升温曲线图 温风干燥阶段的热源来自于通入锅炉的低压蒸汽，从紧急放散口导入的空气流经锅炉时，吸收锅炉的 热量变为暖风，在循环风机的动力作用下，将干熄炉砌体内水分带走。 温风干燥流程如图2所示： 图2温风干燥流程图 3强制循环锅炉与自然循环锅炉在温风干燥阶段中的不同 强制循环锅炉温风干燥水汽流程如图3所示，自然循环锅炉温风干燥水汽流程如图4所示： 制循环泵 图3强制循环锅炉温风干燥工艺流程图 图4自然循环锅炉温风干燥工艺流程图 ·104· 从图3可以看出，强制循环锅炉依靠强制循环泵的动力实现整个水汽系统换热。强制循环泵的流量是 千熄焦正常生产时流量的70％左右，在强制循环泵的动力作用下，锅筒内低压蒸汽的热量被带至蒸发器内， 完成水汽的热量交换，进而达到干熄炉、一次除尘温风干燥除水的目的。 从图4可以看出，自然循环锅炉的锅筒与蒸发器之间无强制循环泵，正常生产过程中，由于干熄焦过 程中吸收红焦显热的高温烟气引入到锅炉，锅炉内部的除盐水依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物 之间的密度差，使锅水实现自然循环。在温风干燥过程中，没有高温烟气，锅炉作为温风干燥的热源，只 是在锅筒内通入低压蒸汽，而鳍片管蒸发器、裸管蒸发器、水冷壁以及各下降管内均为常温除盐水，它们 之间密度相差很小，不能实现自然循环，必须提供一定的动力保证水汽循环。 济钢干熄焦尝试开发应用汽包泵技术，即在裸管式蒸发器、鳍片管式蒸发器的上升