涡流纺生产棉纤维纱线的工艺探讨.pdfVIP

“太行纺机杯”2011中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 涡流纺生产棉纤维纱线的工艺探讨 李德州 (江苏悦达纺织有限公司) 摘 要： 采用涡流纺纱工艺，争l-ec棉纤维的特性．从丰制品质量控制、纺纱工艺参数的优选、专用器材 的合理选用、渍纱工艺的设定、环境温湿度的控制等几方面，介绍了用No．861型涡流纺纱杌生产棉纤维纱线的 一些工艺要点及关键措施．强调了生产棉纤维涡流纺纱有一些区别于其他纤维涡流纺纱工艺的特殊点。 关键词： 涡流纺；半制品；喷嘴；清纱器；工艺参数 1涡流纺纱线的特点 2．1 半制品生产工艺原则 No．861型涡流纺纱机是由日本村田公司研 纺棉纱时，清棉工序尽量少抓轻打，适当降低 制，运用该设备进行的涡流纺纱系统是集现代纺 开棉机打手速度，放大天平罗拉到综合打手的隔 纱、光电电子技术、自动化等优点的新型纺纱技 距，成卷机综合打手速度适当降低。根据品种要 术。具有纺纱流程短、生产效率高、质量在线监控、 求，合理调节落棉、落杂工艺，控制清棉工序棉结 自动化程度高的特点。所生产的涡流纺纱具有毛 和短绒的增长率。 羽少、耐磨性强、抗起球、吸湿快干等特点，尤其是 梳棉工序采用“紧隔距、适当分梳、多落杂” 高耐磨、抗起球特性是其它形式纺纱所无法比拟 的工艺原则。适当降低锡林和刺辊速度，减少纤 的，是制作高档服装、家居服面料的首选纱线。 维损伤；选用轻定量、慢速度的工艺路线，提高纤 近几年。No．861型涡流纺纱机在国内外已大 维梳理度，为提高纤维的伸直平行度打好基础。 量使用，纺纱品种已遍及多种纤维原料的纯纺或 精梳工序减小给棉长度，增加顶梳针齿密度， 混纺，例如涤纶、粘胶、新型纤维等都已成功地开 适当加大落棉，保证精梳条的质量。 发出涡流纺纱，并已形成产业化。棉纤维的涡流 并条注重头并和二并的后牵伸，适当减少并 纺纱线除强力还没有突破外，较其他纤维的涡流 合数，并条的车速不宜过快；罗拉隔距偏紧掌握， 纺纱都有较大的优势。尤其是毛羽指标改善较大， 保证喂人涡流纺的条子伸直平行，减少喂人涡流 是其他纤维纺纱所无法比拟的。我公司用棉纤维 纺棉条的小疵点，提高涡流纺的生产效率。 l 生产涡流纺纱号从36．4tex到9．7tex，有精梳、半 2．2半制品质量及关键措施 精梳、普梳；纤维有细绒棉、长绒棉、皮马棉。特别 11．7tex 是我公司生产的MVSCM 50％长绒棉(涡 经并条后的条子在外观质量和内在质量方面 流纺11．7tex精梳机织纱，其中含50％长绒棉)、 都有较高要求。外观质量要求：纯纺及混纺条子要 MVSCM14．6texK50％皮马棉(涡流纺14．6tex 求卷绕紧密，层次清晰，条子光洁均匀，无明显疵 精梳针织纱，其中含50％皮马棉)的涡流纱，具有 点、纤维束、分又。而条子内在质量较为复杂，且不 其他纱线无法比拟的耐磨性、光洁度及柔糯感，是 易解决，所以改善喂入涡流纺条子的质量，特别是 高档床上用品及高档内衣面料的首选用纱。 条子的内在质量是改善喂入半制品质量的重点。 本文就涡流纺生产纯棉及以