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间二甲苯装置生产完成情况分析 燕山分公司聚酯事业部二甲苯车间 郑晓轩 摘要：此文针对间二甲苯装置由于原料变化造成装置在生产过程中物耗超标的问题，通过各 项数据的分析、比较进行了论证，并提出了解决措施。 关键词：产量物耗组成达标 1前言 间二甲苯装置自2007年4月20日检修后开车至2008年4月底，已实现105％负荷连续 运转一年的时间，其问无一次停车。其中2007年全年累计生产间二甲苯42543．765吨，完 成计划的1 ／吨，较好地完成了全年生产任务，实现装置全面达标。2008年车间再接再厉，提出了新的 奋斗目标，力争实现全年生产间二甲苯4．45万吨，物耗1086．1千克／吨，综合损失率0．8j(， 能耗460千克标油／吨的经济指标。但自2008年1月份以来，装置在生产过程中却出现了产 量下降、物耗增加的问题，各项指标完成情况详见下表1： 表1 各项指标完成情况对照表 物耗 能耗 综合损失率 时间 日均产量(吨) (千克／吨) (千克标油／吨) (％) 2007-1l 132．096 1079．63 462．792 0．938 2007-12 133．656 1087．64 463．443 0．972 2008-1 133．418 1l01．35 411．143 0．802 2008-2 131．245 1111．97 472．58 0．845 2008-3 131．784 1108．31 473．669 O．807 2008-4 128．070 1l26．34 434．636 0．779 车间对此进行调查，从各方面查找原因，发现导致装置物耗增加的原因是原料混苯品质 下降所致。 2、原料变化情况 二甲苯装置以东炼抽提装置来的混苯为原料生产间二甲苯，原料主要包括二甲苯及少量 非芳、C9芳烃。从2008年1月开始，原料组成出现变化，原料中非芳、C9芳烃及甲苯浓度 明显增加，原料中C8芳烃浓度下降。通过对2007年11月至2008年4月原料的平均组成进 行统计、分析、比较，发现原料混苯的平均组成变化对装置物耗的影响，见表2。 表2 原料平均组成变化 时间 NA T C9A 原料所含C8A浓度 装置物耗 2007-111．51％ 0．13％ 0．49％ 97．87％ 1079．63 2007-121．8l’‘ 0．24％ 0．34％ 97．60％ l087．64 2008-1 2．04％ 0．27，‘ 0．35％ 97．34％ 1101．35 2008-2 2．19％ 0．27％ 0．75，‘ 96．79％ 1111．97 2008-3 2．41jl 0．25％ 0．98％ 96．36％ 1108．3l 2008-4 2．88％ 0．30％ 1．58，‘ 95．25％ 1126．34 n：非芳T：甲苯EB：乙苯PX：肘二甲苯戢：问二甲荤OX：邻=甲荤B^：碳九芳蛏 根据上表制成原料组成变化圈，从囤中可以看到，原料中非芳不断增加-由151*增加 58*，甲苯由013增加到030*·这就使得原料中c8 到28B％，c9芳烃由049％增加到1 87％下降到9525*。这充分说明原料混 芳烃浓度降低，如图所示．原料中C8芳烃浓度由97 苯组成发生变化，原料品质下降。 3、原料品质下降的影响 聚醣事业部问二甲苯装置采用UOP专利技术．以cd为原辩．通过贵金属铂催化剂临氢 异构和s帆BEx