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214 科技创新引领中国铜加工业 科技创新引领中国铜加工业 王碧文 (中国有色金属加工工业协会) 现代中国铜加工业的发展历程就是一段技术创新和技术进步的历史，技术创新和 技术进步始终引领中国铜加工业前行，最终将把中国铜加工技术水平带到世界的巅峰。 中国铜加工业历经近60年的创业和发展，由小到大，由弱变强，特别是“十一 五”期间发展迅速，产量已连续七年居世界首位，2012铜加工材产量占全球的二分之 一以上。当我们回顾我国铜加工发展历程，就可以看到：正是不断的技术创新在推动 铜加工业的发展．重大技创新有包括，产品创新由常规机械工程用铜材向以电子工业 用现代铜材的转变；产品性能由传统指标向现代化转变，如中国高效散热管(内螺纹 外翅片)生产技术的进步及产业化，使传热性能提高了3倍，由此使世界热交换管告 别了光管时代；工艺技术由长流程向节能环保短流程转变，有些技术处世界领先水平 如高精度内螺纹管生产技术等。 随着我国经济发展向低炭、节能、环保方向发展，中国铜加工工业也进入微利化 和精细化时代，所面临的最大问题是中国铜资源短缺、铜价和人工成本不断推高、铜 产品向高精尖方向发展，对此中国铜加工工业必须不断通过技术创新、发展短流程、 节能、减排、自动化、连续化生产工艺，发展利用再生铜资源直接生产铜加工材技术， 以确保中国铜加工工业持续、稳定的发展，促进产业升级。 1 中国铜加工工艺与装备进展 改革开放以来，中国铜加工行业通过引进、吸收、消化和不断的创新实现了产业 升级，形成了多项工艺装备技术成果。 1．1工艺技术的重要成果 (1)传统的三级式铜及合金生产方式正在被打破，生产工艺流程进一步缩短，为 节能和提高生产效率提供了广阔的发展空间。传统的、经典的铜加工分为合金熔炼与 铸造、热加工、冷加工三段式。目前热加工工序正不断地被压缩和取代；卧式水平连 续卷坯——高精拉伸、上引连铸线坯——高精拉伸等方法，已被普通采用，并已成为 空调管，内螺纹管、合金线材、锡青铜带材等热点产品的主要生产方法，对我国铜加 工节能、降低产品成本、节省项目投资成本起到重要作用。 (2)光亮铜线杆连铸连轧技术和机列是铜加工材连续化生产的最成功的范例，现 已经成为线坯生产的主导方法，取代了线坯锭铸造横列式轧机热轧(黑杆)高能耗、 中国有色金属加工行业技术进步产业升级大会 215 高耗铜、低质量、污染环境的陈旧工艺和装备。我国光亮铜杆生产技术包括有：轮式 连铸、履带式连铸、上引连铸等多种；合金熔炼包括有感应熔炼、竖炉熔炼、真空熔 炼等，以满足不同生产的需求。 (3)高精板带材带式生产法已取代了块式生产法，为提高产品质量、生产效率、 改善环境打开了广阔的空间。这两种方法的根本区别在于板带材生产中被加工的工件 是带卷还是板块。带式法取代块式法，对高精板带来说是一种革命化的变革，实现了 铜板带生产的自动化、现代化，达到了生产高效、节能、节材、高质量等目的。特别 是卷坯的表面铣屑和保护性气体退火不但提高了产品质量，而且使长期存在的、以清 除氧化铜为目的的酸洗工序得以根除，从而大大地改善了环境。 (4)管材卷式生产法已成为中国管材生产的代表性先进技术，其中空调器用高效 散热内螺纹铜管生产技术已走在世界前列。我国铜盘管生产技术的特点是管坯生产方 式的多样化，主要方式有三种：大锭热挤压——高速轧管法、水平连铸——行星轧制 法、上铸法(又称上引方法)；这三种方法已经完全产业化，适应不同的投资和生产规 模，推动了铜管生产的技术进步。 (5)铜加工材生产过程中重要工艺参数和产品质量的在线检查技术发展迅速，使 铜加工材的尺寸精度、表面和内在质量水平进一步提高，生产过程自动控制成为现代 铜加工生产的重要标志。 1．2装备技术的主要成果 国产铜加工技术装备由于具有优良的性价比，可以显著降低项目投资，避免项目 高投入，正逐步被铜加工企业所采用，完全依靠引进国外技术装备的局面正在被改变； 经过十几年艰苦努力，铜加工装备科研、设计、生产行业已完成从辅机到主机、从单 体设备到整条生产线、从仿制到创新等过程的重大转变，不但武装了中国铜加工业， 而且深受世界各国铜加工企业欢迎。主要的技术装备成果项目有： (1)中国铜及合金感