粮食干燥系统节能减排技术研究与应用.pdfVIP

曼堕!垦曼墅曼曼!!!!星 叁垒垂堡圣丝堇墼蕉篓壑垄堡窒皇壅旦 堕 粮食干燥系统节能减排技术研究与应用’ 董殿文1 卜春海2高素芬2汪喜波2李增凯3周 云1 王德华1 (1辽宁省粮食科学研究所110032) (2中国储备粮管理总公司100044) (3中国储备粮管理总公司辽宁分公司110045) 摘要针对东北地区粮食干燥机系统能耗高、污染重的现象，通过对现有塔式粮食干燥机 系统考察分析，研究开发了节能减排新技术：采取尾部干燥段和冷却段废气回收、烟气余热利用、 设备保温处理和更换高效换热器、增设脱硫除尘设备等措施，在多个示范库点进行了实施，收到 了明显的节能减排效果。换热器进风口的平均风温比大气温度提高了30℃以上；排烟温度降低 了30℃以上；节煤10％以上；废气中的皮屑和粉尘回收率可迭80％。节约了资源，保护了环境。 关键词粮食干燥节能减排保温废气余热回收换热器 0前言 需要通过干燥处理，降至安全水分后才能人仓安全储藏。目前，我国每年机械化干燥的粮食约3700万吨， 消耗煤炭资源约170万吨。通过近几年的跟踪研究，生产中使用的粮食干燥系统存在的主要问题是：①热 效率低，有的甚至没有达到50％；②余热回收利用少，排出的干燥废气温度高；③干燥机产生的玉米皮屑直 接排放到大气中污染环境；④部分粮食干燥系统设备摆布不合理，造成系统先天性缺陷；⑤热风炉无脱硫 除尘装置，二氧化硫等有害气体直接向大气排放；⑥干燥理念落后，重视干燥机产量，忽略了干燥机热效率 统进行了节能减排技术改造，通过生产运行，证明效果良好。 粮食干燥机系统技术改造措施 这17家粮库均分布在辽宁省内，粮食干燥系统已使用了7,-一10年，单套系统干燥粮食最多的已达30 万吨。在这17套粮食干燥系统中，顺逆流干燥机10台，混流干燥机7台，干燥机换热器壳体多为砌筑式。 根据各库的现场情况，进行了相应的改造，具体归纳为以下几个方面。 1．1尾部干燥废气和冷却废气回收利用 我们对现有的粮食干燥机进行了废气温、湿度的测定，结果表明在粮食干燥系统的尾部干燥段，排出 ·项目名称：粮食干燥系统节能减排技术示范工程——(2008年、2009年中储粮项目zc-cc) 作者简介：董殿文(1957一)，男，研究方向粮油储检，教授级高工。通信地址：沈阳市皇姑区宁山东路29号；邮编： 110032；电话：(024)8684339013604011906；邮箱：lnlksddw@163．cOm。 ·43· ⑨ 粮油仓储节能减排专题技术会议论文集—盈-蜀_墨—巨—l：一 平均在10％--40％。根据温度、湿度的测试数据，混流干燥机适合进行干燥和冷却废气回收利用。根据设 备现场平面布置情况，我们对部分300t／d混流干燥机进行尾部干燥废气和冷却废气回收利用，将30％左 右的干燥废气和全部冷却废气回收。为了不影响原有干燥机热风系统的平衡和防止玉米皮屑进入换热 器，废气回收装置采用了足够大的截面和合理的废气走向，使回收废气中的玉米皮屑得以沉降回收和最大 限度地降低系统阻力，保持原有系统的相对平衡，在没有增加动力的情况下，将回收的废气引至换热器的 冷风进口，进行再加热重复使用。通过计算和实测，废气回收装置中的平均风速在2m／s左右，新增管道 阻力在40Pa以下，对整个系统基本没有影响。废气回收装置全部采用钢结构保温管道，在皮屑沉降区域 设有清灰口，要求操作者定期清除沉降在管道内的玉米皮屑。经过近1个月的生产使用，效果非常理想， 废气回收、皮屑沉降、管道保温均达到和超过了设计要求。 1．2热风炉烟气余热回收利用 热风炉烟气带走的热量是粮食干燥系统热量损失的主要环节之一，对烟气余热进行回收利用，也是粮 食干燥节能减排的有效途径。目前热风炉排放的烟气温度一般在100℃--150℃之间，每套300t／d的粮食 干燥系统每天可排放约40万立方米烟气，散失了很大一部分热量。我们是在现有粮食干燥系统中的引风 机与烟道之间设置一个小型换热器，并配上1个风机辅助进风，风量在6200rn3／h，对烟气余