DY1高硬高韧耐磨堆焊焊条地研究.pdfVIP

一 整±姿兰璺堡量室些堡塞叁 DYl高硬高韧耐磨堆焊焊条的研究 大连铁道学院 陈春焕从国志刘书华 摘要本文研究了新型高碳c卜w-Mn．Mo-v系堆焊焊条。堆焊合金组织为：残余奥氏体+合盘碳化物 +共晶莱氏体。堆焊金属硬度≥HRc62．具有很高的耐磨料磨损性能，试用表明该焊条与同类焊条比较， 其焊接工艺性和耐磨性能优良，且价格便宜。 关键词堆焊焊条膳料磨损 O前言 在生产实际应用中，应用于抗磨料磨损的耐磨堆焊焊条种类越来越多。本文研究的叫1 焊条属药皮中不填加矿石粉类焊条。熔融金属主要靠药皮中加入的石墨和多元合金成分冶 金反映产生的气体，隔离空气起到自保护作用。堆焊试验表明该焊条工艺性能良好。容敷 效率高。堆焊金属具有韧性好、硬度高和良好的耐磨性的特点。焊条可应用到冶金、电力、 建材、矿山等部门易损件的耐磨堆焊场合。 本文通过焊条工艺性能评定与同类焊条进行了比较，并进行了硬度和磨料磨损等试 验。金相分析表明DYl焊条堆焊金属纵、横剖面组织形态与分布对抗磨料磨损十分有利。 1焊条设计 对于高韧性、高硬度耐磨堆焊焊条的研制．—种途径是焊芯采用低碳钢啪队，主要 靠药皮过渡合金元素，通过药皮配方的调整来达到要求：再就是改变焊芯成分和药皮过渡 合金元素相配合来达到i对于管状焊条由于受到制造工艺的限制，应用有限。经实验研究， 焊条设计思想主要考虑以下几个问题： (1)由于低碳钢焊芯H08A易得，所以采用H08A(中4∞)为焊芯，并通过在药皮中过 渡合金元素来实现合金成分的过渡。 (2)药皮配方中的合金成分来源立足国内，尽量不用zr、Ni、Nb等昂贵元素，与同类高 硬度耐磨堆焊焊条比较成本较低，价格便宜。 (3)依据《雄焊焊条》(GB984-85)国家标准进行试验。 2 实验条件与结果 堆焊方法： l一曲 斯 第十敞全国焊接会议论文集 根据GB984．85国家标准规定，在16Mn钢扳上堆焊4层，采用手工电弧焊，堆焊参 ℃保温，随用随取。 焊条工艺性能评定： 焊条工艺性能直接影响堆焊质量，良好的工艺性能保证了药皮中合金元素的过度，使 得堆焊过程顺利进行。表l给出了三种耐磨堆焊焊条工艺性能，可见研制的焊条工艺性较 好，满足规定要求。 表1 三种耐磨堆焊焊条工艺性能比较 堆焊金属化学成分分析： 在堆焊金属中取样进行常规化学成分分析，其平均化学成分如表2所列。 金相组织观察； 堆焊金属的组织结构从纵、横剖面进行了观察与分析，其组织为残余奥氏体+台金碳 化物+共晶莱氏体所组成。如图l所示。 A纵剖面×100 b横剖面×200 图1堆焊金属的金相照片 l—m 舻 第十次全国焊接会议论文集 硬度实验： 测定堆焊金属表面洛无硬度值，并与同类焊条比较，结果列表3。 表3三种焊条硬度值比较 竖叁登耋 窒塑堡堕型塞堕(望垦Q !塑堕(旦垦Q DYI 6I．5 62．5 62 63 6l 62 DL 53 53 52 52 52 52．4 DM260 60 59，5 58．5 61．5 59．9 耐磨实验： 耐磨实验是在ML．10型磨料磨损实验机上进行的，砂纸粒度200#．园盘转速6听／rnill， 试样承受垂直载荷重量2009，磨损时间15m洫，一个试样重复三次-取平均值，测得的三 种焊条耐磨性结果列于表4 表4三种焊条磨损失重量 3试验结果分析 在自制的堆焊焊条中选择高碳系Cr．w．Mn．Mo．V堆焊台金层．堆焊金属中cr含量为 20．2％，满足了形