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电 站 辅 机 第 2期
10 2002年 6月
外高桥高加管子管板焊接工艺研究
李哂荟 许庆和
(上海动力设备有限公司 上海 200090)
摘 要
我公 司承制的外高桥 900MW 高压加热器管子管板焊接采用平角焊缝 ,本文针对该结构的焊
接接头进行了一系列试验研究,确定了最佳焊接工艺及焊接工艺参数 ,并成功运用于产品生产。
关键词 900MW高压加热器 管子管板焊接 脉冲 自动钨极氩弧焊
的焊机之一 ,该焊机采用电脑编程控制焊接
1 概述
规范参数,它的一些主要技术参数如下:
外高桥 900MW 高压加热器是我公司首 电源型号 :MODEL227AVC/26755
次承制的超大容量高压加热器 ,其对焊缝质 焊接 电流、电压范 围如表 1所示 。空载
量要求非常严格 ,在高压加热器生产过程之 电压 Un为 59V。
中,管子管板的焊接是一个很重要的环节,由 表 1 ARCMACHINES焊机焊接电流、电压范围表
于管子管板连接接头承压差对管子产生轴 向 最小值 最大值
负载,在电厂运行时启停高压加热器 引起管 输出连续电流 3A/5V 200A/20V
子管板的温差变化 ,使管板上产生交变 的弯 输出脉冲电流 3 5V 225A]20V
曲应力 ,在这两种应力作用下 ,要求焊缝焊接 焊接电源 中可储存 100个焊接程序 ,每
质量可靠,以免因焊接接头泄漏而使高压加 个焊接程序 中根据不 同的焊接位置 的要求 ,
热器失效 ,为此 ,管子管板焊接采用了先进的 可将焊接规范参数分成 100段 ,每段 中可供
全位置脉冲钨极氩弧焊工艺。该设备 由外商 编程的焊接参数有 :峰值 电流、基值 电流 、电
规定采用平角焊管子管板形式,并提供专用 弧电压、峰值送丝速度、基值送丝速度、峰值
焊机 。以往我厂管子管板 曾采用过外角焊 、 转速、基值转速、脉冲频率或连续焊等参数,
内角焊和 内孔焊形式 ,平角焊为首次采用 。 钨极至工件的距离可通过设置 电弧电压值来
为了确保产品的质量,在生产制造之前 ,我们 控制 ,在整个焊接过程 中实现 电弧电压 的 自
进行了一系列焊接工艺评定试验研究,并在 动控制。
试验、评定的基础上成功 的将之运用于产 品 焊枪型号为 MODEL6,可用焊丝直径
的生产制造 ,达到 了相关标准 的要求 。 为 ∞,88mm,可焊管子直径范围为 9.5~
l14.3mm
2 管子管板焊接工艺试验设备
3 管子管板焊接工艺试验用材料
试验采用美 国 ARCNLA_CHIES公 司
生产 的全 自动钨极氩弧焊机 ,其型号 为 : 管子管板焊接工艺试验所采用的管板材
MODEL227,这种焊机是 目前世界上最先进 料为 SA350LF2,换热管采用规格为 +19.05
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