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第四届全国表面工程学术交流大会论文集
热等离子弧表面淬硬深度的研究
赵程, 田丰, 彭红瑁
(青岛化工学院等离子体表面技术研究所,青岛,266042)
摘要:有三种连接方式可以用于等离子弧钢的表面淬火工艺,转移弧,非转移弧和联合弧。本
文用这三种连接方式的等离子弧和不同的热处理工艺参数对钢衷面淬硬深度的影响进行了研究。
关键词:等离子弧,滓硬深度
利用等离子弧10K4数量级的高温特性对金属材抖的表面进行改性处理是金属材料学的研究重
点之一。近几年兴起的等离子弧表面淬火处理就是利用高温等离子束焰流在很短的时间内将钢快速
加热到A。临界温度阻上,然后依靠金属材料自身冷却或用水冷却得到淬硬的表面【1.4】。等离子弧
可以利用直流电源在等离子炬的钨极、喷嘴和被处理工件之间不同的连接方式,得到转移弧、非转
移弧和联台弧三种等离子弧。这三种电弧各具有不同的电弧特性。本文将探索这三种等离子弧对钢
表面的淬硬深度的影响,并探讨如何提高等离子弧淬火处理过程中的工艺稳定性。
l实验方法
试验是在自制的等离子体金属表面改性处理设备上进行,实验中用氩气作为等离子弧气体。试
样材料选用60号钢。淬火处理前,试样先经过正火处理。在淬火处理过程中,采用等离子弧加热
和喷水冷却同时进行的热处理方式。
2 实验结果
2.1电弧电流对钢的淬硬深度的影响
图1分别是非转移弧、转移弧和联台弧的电弧电流对铜的萍硬深度的影响。从图中可以发现,
这三种连接方式的等离子弧电流对钢的淬硬深度和临界熔化电流有明显的不同.
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电弧电流A 电弧电藏^ 电弧电流A
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a非转移弧 b转移弧 c联台弧
图1 电弧电流对钢的淬硬深度的影响
从图la中可以看出,非转移弧在电弧电流小于140A时,电弧电流与淬硬深度呈正比。但是当
电弧电流超过140A后,直到试样表面开始熔化,淬硬深度一直保持一个恒定值.对非转移弧(图
Jb)和联合弧(图1c),在保证试样表面不被熔化的前提下,都是随着电弧电流强度的增加,钢的
淬硬深度呈线性增长。
第四届全国表面工程学术交流大会论文集
2.2喷嘴直径对钢的淬硬深度的影响
图2是非转移孤在不同的喷嘴直径时,电弧电流对钢的淬硬深度的影响。当喷嘴直径比较小时,
非转移弧同样可以获得类似图1b的转移弧一样的加热效果。当喷嘴直径比较大时(图2b),电弧
电流与钢的淬硬深度成正比,但加热效率比较低。
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