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390 .2r锻铸铁断口形貌和元索分布特征的研究
可锻铸铁断口形貌和元素分布特征的研究
日川联合大擘(610065)杨传云
摘要随着可饭铸铁生产技术的进步和品种的发展,可经铸铁由铸态白1:7坯件到石墨化退火完成的
全过程中,其元素分布、显微组织巳成为多变和可控的。元素分布、显微组织变化与其生产工艺和产品的性
能、质量又有着十分密切的联系。利用电子显微分析对可锻铸铁元素分布、显微组织的分析和差别来评价其
工艺的正碗程度和质量的优劣以及断口缺陷进行了探对研究。
关键词可艰铸铁断口形貌元素
近10多年来。材料显微分析技术发展的一个突 ——性能点看较漫散。表明主要元素在正常成分范
出特点,是日益把形貌显示和成分、结构分析有机地 围内对机械性能的影响不突出。其中(c+si)的影
结合起来,在微观尺度上能够同时获得这些方面的 响小于NIvS;抗拉强度受的影响小于延伸率。随着
有用信息,大大促进了材料工艺和材料科学的发展。 锰硫化(ran/s)的增加,延伸率有较明显的下降趋
就铸铁而言,目前在这方面的系统研究报告尚不多 势。
见。本文主要利用的电子探针互射线显微分析仪,
兼有扫描放大成象和微区成分分析的功能,以及放 表1炉特配比
大倍数连续可调等优点。就可锻铸铁的元素分布和 疲 钢 回 炉铁 硅铁 锰铁
断口形貌作初步分析研究。前者是深入研究固态石
l(%) (虹) (%) (kg) (kg) (kg)
墨化的重要资料。后者对了解铸铁的断裂特性也是
33.3 60 667 1202.6—3006—0.8
不可缺少的。
1实验方法
实验针对我嗣主要生产的黑心可锻铸铁。试样 鬯
均直接选自生产现场,在进行拉伸试验后的试棒上墨 30;
X
截取。机械性能试验按国标GB978.67进行。试棒堂 20
。
直径D12。为满足统计要求,在半年的生产时间里, 10
对~个月作全取样,对间隔的另两个月作抽取样。 {,j●●{●¨I,;Ⅻ,扑j州0
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二
时同(小时】 lhJ
图2成分——性能关系
田1退火工艺
断口试样经清理除油处理,组织成分试样抛光
可锻铸铁用废钢和回炉铁配料(炉料配比表
后经4%硝酸洒精溶液浸蚀.都在X-650型探针——
1)。3吨冷风冲天炉熔化。铁水在炉前加铋
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