SIMA法制备AZ91半固态坯料枝晶衍变规律探究.pdfVIP

东』b三省四市第十七届铸造年会暨哈尔滨市第十七届铸造年会论文集 SI MA法制备AZ91半固态坯料枝晶衍变规律研究 粱维中，宁志良，吉泽升 啥尔滨理工大学材科学院，哈尔滨150080 律。挤压后，Az9】组织结构为白亮拉长的初生tT／相和分布在其间的黑色共晶相。 由于变形不充分，在试棒中心垂直于挤压方向仍有较大的初生口相存在。575℃等 温重熔过程中首先发生再结晶，伴随液相向再结晶产生的晶界渗透，导致枝晶破 碎。随着等温保温时间的增加，组织转变为细小的球状口相均匀分布在液相中。 等温保温10min时，口相由于组织的球化和粗化过程而变得更为圆整粗大。 关键词；AZ9l，SIMA，组织衍变 半固态成型技术是近净成型新技术，金属在液相和固相之间成型，因而综合了 铸造和锻造的许多优点【I～1。半固态成型的前提是在半固态区间细小的球状结构均 匀分布在液相中，成型过程中球状固相颗粒相互滑移使粘度降低[31。到目前为止， AZ91是最常用的压铸镁合金，传统方法生产的铸造AZ91枝晶粗大，不适合于 半固态铸造。对于小尺寸的坯料，SIMA法是生产半圆态坯料的理想方法。对材料 施以较大应变并加热到半固态温度区间．技晶结构转变为细小均匀分布的球状结 构。本文研究了SIMA法加工AZ9l半固态坯料半固态等温重熔过程中的组织结构 衍变规律。 1．实验方法 原材料为直径132mm的棒料，材料经热挤压，挤压温度为300℃。挤压后直径为 于部分重熔等温保温试验。等温保温温度为575C，到预定时间后迅速取出淬入水 化。 铸态、挤压态和半固态重熔的试样采用冷硬树脂镶嵌，经金相砂纸磨到1200#， u 再经6 m和1pm金刚石研磨膏抛光。抛光后的铸态、挤压态及半固态重熔试样 采用20ml醋酸，1 金相显微镜观察显微组织。初生口相的颗粒尺寸(Particlesize，／．／i)定义为： DJ22(4／万)…A，是口相颗粒的横截面积。 37 东北三省四市第十七届铸造年会暨哈尔滨市第十七届铸造年会论文集 表1．实验用AZ91合金成分(讲％) Al Zn Mn Cu Si Fe Mg 8．96 O．95 0．2 0．0035 0．04 0．0021 BaI 2．结果和讨论 2．1．铸态组织和挤压态组织 1 的铸态组织结构，由初生Gt相和金属问化合物Mg【7All2组成，铸态组织中的白亮 部分为初生ft．相，而黑色部分为低熔点的共晶相。AZ91枝晶非常粗大，含Al量 超过3％的铸态Mg-AI合金无法直接确定晶粒尺寸，通用方法是低温退火，经420 11 ℃，2小时退火后，平均晶粒尺寸为1040111，误差在20％以上． 图．I．AZ91铸态组织 图2给出了挤压态的AZ91组织结构。平行于挤压方向的组织结构为典型的带 状结构，即拉长的白亮初生口相间分布着黑色的台金元素富集相和共晶相。比较试 棒的中心部分和边缘部分，试棒边缘部分的带宽比中心部位的带宽窄的多，大约为 中心部位的l／4到l／3：而垂直于挤压方向的组织结构为细小变形的口相和共晶相， 由于挤压比较小，变形不充分，在垂直于挤压方向的中心部位存在一些大的初生口 相。 东』t三省四市第十七届铸造年会暨哈尔滨市第十七膳铸造年会论文集 图2．AZ91挤压态组织．a)边缘平行于挤压方向b)边缘垂直于挤压方向 c)中心平行于挤压方向d)中心垂直于挤压方向 2．2SIMAAZ91半固态枝晶演变 Stian 575℃等温重熔的固相分数为0．42，而且挤压比对固相分数的影响极小。从图．3的 实验结果来看，固相分数远远大于O．42，即使经过10n[1in575℃等温保温仍然没有 达到稳定状态。随着等温保温时间的增加，固相分数将会降低。 对于变