SMW基坑支护工法在井口槽工程中的应用.pdfVIP

SMW基坑支护工法在井口槽工程中的应用 李健谢燕春 肖辉文 吕 菲邵文静杨春梅 (大港油田分公司) 摘要SMw工法是利用多轴型长螺旋钻孔机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从 钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅 拌桩体内，形成地下连续墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。其主要特点是构造简单，防 水性能好，工期短，环境污染小，非常适合在海洋建筑物、海岸工程中应用。 关键词sMw工法基坑支护海上人工井场井口槽施工 1工程概况 大港油田关家堡井口槽位于关家堡海上人工井场东侧。井口槽的东侧距离人工井场的东 挡浪墙边缘12m，井口槽的北侧距离人工井场的北挡浪墙边缘20m，井口槽的南侧距离人工井 部为桩基结构，上部结构为承台结构，井口槽钢筋混凝土承台上安放钻机轨道。 井口槽现场施工时的岛面高程是+2m，基坑开挖深度4．78m，基坑开挖的困难很大： 关家堡海上人工井场西、北、东三面采用抛石堤结构，为透水堤，且从岛心标高为一2．78一 法成型，无法精确控制槽底标高；整个承台和连梁处在高低潮之问区域，混凝土施工受海水影 响难度非常大，无法保证施工质量。如图1所示。 所以必须采取安全有效的支护以确保基坑的稳定性，防止塌方、滑坡事件发生。经过综合 比较，考虑投资、工期、施工区域的特殊性以及闭水效果等因素采用了sMw工法施工。 2 SMW工法简介 sMw工法(soilMixing 也叫柱列式土壤水泥墙工法，即利用多轴型长螺旋钻孑L机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边 提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，将其与原土壤进行搅拌，在原位置上建 成一段土壤水泥墙。然后再进行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续重叠 搭接施工即可做成地下连续墙。同时根据不同需要，在水泥土混合体未结硬前插入H型钢作 为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下 一677— 图1是家堡井口槽工程场地断面图 墙体．做开挖基础维护或l}水之用。 sMw工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机．其中钻杆有用于移性匕受用于涉砾土和基岩之 分，特别适用于城市高架挢下施工，空间受限制的场台，海底筑墙，软弱地基加固等施工。 大港油田关家堡海上人工并场井口槽工程基坑支护采用了sMw工法，是目前国内首次 在海洋结构工程中采用。 3应用效果分析 3．1应用原因 美家堡井口槽位于关家堡海E人工井场上，在人工井场上旌工需要克服糟工面积小，场地 交叉施工难度大、地层情况复杂、周围建筑距离近、要求工期短等很多不利因素．采用sMw工 法施工方法．解央了以上施工难题，该工法主要有以下优点： (1)闭水性强，整个支护无任何渗漏。有利于海洋结构物受海水潮汐影响施工的情况； 下一步井口槽主体工程施工的条件； (3)投资适中： (4)能适应绝大多数地层(特别是软土和砂地层)，很好解决了海洋建筑物基坑复杂地层 的止水、支护同题； (5)产生残土步，减少泥装二次污染； (6)施工医域小，适用于诲t人工岛面积小的特点； (7)施工不扰动邻近土体，振动较小．对周边建筑物、管线影响小。 以上因素都商接影响海洋施工，因此采用sMw工法施工很好地解决了关家壁井口槽工 程中。复杂施工条件下的支护问题。 3．2设计参数和施工情况 3．2．1设计参数 300mm×13mm×24mm型钢，间距1．2m，基坑支护共用H型钢218根。 由于基坑深，地基土层条件差，现场场地有限，坑壁向外无法锚固，因此需要设支撑。本工 14mm钢管斜撑。并设1300mm×800mm帽梁，桩顶帽梁混凝土为c35。 3．2．2施工情况 3．2．2．1关家堡井口槽sMw基坑支护工法施工步骤 (1)障碍物清理，测量放线，导沟开挖。 (2)桩机就位，置放导轨。 (3)制备水泥浆液及浆液注入，注意水泥土配合比。 (4)sMW钻拌：钻掘、搅拌及喷浆，清洗、移位，重复搅拌、喷浆，提升搅拌、喷浆。 (5)置放应力补强材(H型钢)，注意H型钢置放前要在H型钢表面涂刷减摩剂。