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第十七届全国造气技术年会论文集 368
鲁奇气化炉炉箅转速调整方法的探讨
郭东方
(河南省义马气化厂472300)
煤炭气化是煤炭高效洁净利用的一个重要途经。煤炭气化的诸多方法中,鲁奇碎煤加压
气化囚其煤种适应广,能气化高灰、高水、高硫劣质煤,气化效率高,氧耗低。净化后的净
煤气中氢碳比适中;技术成熟,国产化程度高,投资低等优点,倍受国内煤化工企业的青睐。
近几年鲁奇加压气化技术得到迅速发展,已经戍用到合成氮、城市煤气、煤制天然气、合成
甲醇、煤变油等领域。
移动床鲁奇加压气化炉操作的关键是要保证气化炉内各床层的相对平衡,使灰层、氧化
层、.气化层、干馏层、干燥层的厚度基本保持不变。维持加入气化炉的煤量和排出炉外灰量
的相对平衡,是保证气化炉安全稳定高效经济运行的先决条件。鲁奇气化炉内产生的灰分是
通过旋转炉算带动刮刀排出炉外的,炉箅的转速决定着排出炉外灰量的多少,维持着气化炉
内各床层的相对稳定平衡。炉箅是气化炉内最关键的设备,也是鲁奇炉操作调整的关键设备。
本文根据作者几年的工作经验.就鲁奇气化炉炉算转速的调整方法做一下探讨。
l 炉算的作用
炉箅是鲁奇气化炉的核心设备,气化过程中炉算主要有以下几方面的作用:
(1)炉箅是气化炉气化剂的通道,起着均匀分配气化剂的作用。气化剂通过炉算各层
间隙,均匀地分布到气化炉整个横截面上。保证燃烧和气化反应在气化炉整个横截水平面上
进行。炉算在转动过程中布气使得气化剂的分配更加均匀,避免局部气化剂分布不均和局部
大渣块堵塞阻碍气化剂通道,造成气化炉床层倾斜,甚至产生沟流现象的发生。
(2)破碎大块灰渣,使灰渣粒度减小,防j}:大的灰渣堵塞灰锁阀门。鲁奇加压气化炉
气化温度一般为1000一-1100℃左右,气化用煤活性著时,气化温度会稍高一些。在气化炉
复杂的气氛环境下,部分灰渣达到灰分的熔融温度,呈熔融状态,进入灰层后被气化剂冷却,
凝结成大的渣块,形成的渣块通过炉箅的旋转和刮刀的挤压作用破碎成小块,排到灰锁中,
防止了大块渣排出时卡在灰锁阀门的间隙,堵塞灰锁阀门,使灰锁阀门不能关闭。
(3)排灰并维持灰层一定的高度,保持煤层、灰层在移动中达到平衡。这是炉算的一
个重要作用,也是炉箅转速调整的关键所在,气化产生的灰分通过炉箅旋转排到炉外。炉箅
转动排出灰的多少直接关系到气化炉内煤层和灰层间的平衡。一般气化炉内灰层的厚度要保
持在300mm左右,炉算转速高,排出的灰量大,灰层变薄,气化炉各床层下移,操作条件
恶化,煤不能完全燃烧就排到炉外,或者未燃烧的炭在灰层燃烧,造成燃料损失和排灰温度
高:更为严重时灰层甚至不存在,炉箅处于氧化层高温区域内,造成烧坏炉箅的事故。炉箅
转速低,排灰量就小,生成的灰不能及时排到炉外,在气化炉底部堆积,灰层就会越积越厚,
使气化炉各床层上移,造成气化炉煤气出口温度高等不利因素。
2 炉箅转速的计算方法
鲁奇气化炉操作中,炉箅转速的调整非常重要。它是维持气化炉内各床层相对平衡,保
证气化炉稳定运行的重要手段和调整方法。实际生产过程中,操作工主要根据灰锁温度的高
低(低丁:气化剂温度3040℃)对炉算的转速进行调整,这种调整方法在入炉煤灰分变化
第十七届全国造气技术年会论文集 369
不大,负荷波动小的情况下是行之有效的,也是日常操作的主要调整手段。但是在入炉煤灰
分变化大,负荷变化大的情况下再使用这种方法调整炉算的转速,往往不能一次调整到位,
需要较长的时间进行调整和摸索,气化炉的操作就会处于被动状态甚至恶化。例如,一次试
烧某矿区煤时,入炉煤灰分从正常的24%一下变化到11%,由于不能准确确定炉箅的转速,
炉箅转速频繁调整或停运,经30多个小时才准确找到炉箅应确定的转速,其间气化炉出现
了3次沟流,有一次被迫停炉才消除沟流,操作十分被动。因此,操作工必须了解在入炉煤
灰分和负荷变化时炉箅转速的计算方法,在入炉煤灰分和负荷变化时,计算出炉箅的转速,
对炉箅转速的设定调整进行指导。
气化炉加入的煤量与排出的灰量的相对平衡,就是要把单位时间内加入气化炉的煤气化
产生的灰分,在保持灰层一定高度的情况下,全部及时排到炉外。在不考虑气流带出煤的灰
分时。气化炉灰分的
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