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汤天水：福堂水电站水轮机锥管磨蚀的修复工艺 2014年第3期
即可，立焊缝段焊牢固，塞焊孔满焊，与背面的拉 钢板焊在一起。焊接镶焊块，底层焊料采用
锚按附图处理好后，重新复检镶焊钢板的几何尺 A237，其余采用E309焊条，焊接时采用分段 、锤
寸，合格后进行后序。 击等方式减少焊接应力，防止变形。将锥管立焊
(3)上述工作完成后焊接锥管，堆焊从上部 缝满分段分部步交替焊接，反复锺击镶焊钢板、下
分开始焊接，先不与镶焊钢板焊接。根据测量确 环板以消除应力，焊接锥镶焊钢板与锥管余下部
定锥管的焊接量，堆焊时注意保证铲磨余量以便 分的焊缝。焊接完成后打磨焊缝，并对焊缝按
保证打磨后锥管里衬壁厚满足设计要求。焊接时 ASME标准进行uT+PT探伤。
采用防止变形及减少应力的措施，操作施工如退 (8)锥管焊接完成后要求厚度与锥度满足设
步焊接，分段焊接等方法，每焊一层要求用风铲清 计尺寸，用样板检查座环锥面、锥管直锥段等的几
理，除第一层和盖面层焊道外，其余焊层用风铲进 何形状，应满足图纸要求。
行锤击，以释放焊接应力，先试焊一段，测量焊接 (9)锥管修复后通过锤击法检查锥管脱空区
区域的温度应低于 150c=【，当母材温度接近此温 多位于锥管上部40cm一160cm处，多数孤立区
度时必须更换焊接位置，同一区域焊接时间小于 域，在80cm高度有宽约20cm的环带，根据土建
20分钟，分段焊接可分为上下及圆围分段，分段 单位灌浆经验采取砂浆和化学灌浆两种方式，灌
距离尽可能长。铲磨堆焊区域用圆弧样板和钢板 浆养护期过后检查脱空区小于国家相关规范规
尺检查锥管形状，机组吊钢琴线，检查堆焊、铲磨 定。
后环带的中心是否满足要求，并通过测量高度差 5 结 语
和直径，计算堆焊铲磨后锥度是否符合图纸要求。 福堂电站 1F机组按照方案修复完成后，投运
堆焊过程中，要经常敲击锥管，通过焊接前后的声 1天、3天、7天、15天检查未发现锥管出现异常情
音对比，检查锥管背面与混凝土贴合。焊接时要 况，锥管脱空区域灌浆后检查情况也未发现异常。
控制焊接速度，并用红外线测温仪检测温度，避免 事实证明，采用局部更换加镶焊的焊接工艺，
对混凝土产生影响。 可以在保证锥管设计要求情况下节约投资、缩短
(4)对锥管部份母材冲穿的部分，先用碳弧 工期，对有类似锥管磨蚀冲蚀严重的水电站施工
气刨吹割出圆孔，然后在用S135钢板镶焊。 有一定借鉴意义。
(5)锥管表面堆焊完成后粗磨堆焊层， 探 参考文献：
伤，对焊缝按ASME标准进行uT+Pr探伤，根据 [1] 陈造奎．水力机组安装与检修 (第三版)[M]．北京：中国水
利水电出版社，2009．
探伤结果补焊缺陷点。通过锺击法检查锥管与混
[2] 郑源，鞠小明，程云山．水轮机[M]．北京：中国水利水电
凝土的贴合情况，如锥管背面脱空严重，通钻孔检
出版社 ．2007．
查确认脱空程度。
作者简介：
(6)精磨铲磨堆焊区域并用圆弧样板和钢板
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