再论常规燃烧与蓄热燃烧在轧钢连续加热炉应用的适用性.pdfVIP

再论常规燃烧与蓄热燃烧在轧钢连续加热炉应用的适用性.pdf

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再论常规燃烧与蓄热燃烧在轧钢连续加热炉应用的适用性 吕以清 (济南钢铁股份有限公司中板厂。山东济南250101) 摘要:对两种轧钢加热炉的热效窭、加热能力、加热质量、运行成本、环保等诸方面进行了 剖析、探讨,总结了两种加热炉的适用性,供同行参考。 关键词:常规加热炉;蓄热加热炉;剖析;适用性 the forNormal and inSteel Reargument BurningRegenerativeBurning Applicability ContinuousFurnace Rolling Application LV Yi—qing (TheMediumPlatePlantofJinanIron&Steel Go.,Ltd,Jinan250101,China) anddiscussedthethermal Abstract:Theautheranatomised efficiency、heatingcapability、heating andenvironmentfortwosteel the quality、function—costprotection rollingfurnaces,advancingapplicability thetwo forcraftbrother. of referrence furnaces,affording words:normal Key furnace;regenerativefurnace;anatomise;applicability 1前言 采用近似于炉膛温度的高烟温换取高的助燃空气(煤气)温度。用高烟温换取高预热温度的蓄 热换向燃烧技术与常规加热炉相比其优势如何?实践与理论证明,蓄热燃烧技术在连续加热炉对热 效率的提高并无实质性突破。其原因为,高风温是用炉膛的有效热换取的,而常规炉的热回收取自烟 气余热。蓄热燃烧技术的主要作用在于将低热值煤气用于轧钢加热炉。蓄热燃烧技术应用于轧钢加 热炉其技术还不尽成熟,这项技术的应用也是有条件和局限性的,在诸多情况下,常规燃烧优越性 仍占主导性。 2常规加热炉与蓄热加热炉的不同特征 2.1常规加热炉 ①稍长的炉长。②钢坯运行与炉气热流反向,高温烟气的显热经钢坯逐渐吸收温度降低后排出 炉外。⑧一般采用间壁对流连续换热方式,得到连续稳定的热风,连续稳定的燃烧,炉内各点温度 不随时间改变。 传统加热炉燃烧的高温气体沿炉子纵向由炉头向炉尾流动,热量逐渐传入钢坯,烟气逐渐降低, 700~800℃排出炉外。钢料入炉后在预热段充分吸收烟气余热,到加热段时钢料己达800℃左右, 进入可允许快速加热区间,在加热段加热至最高温度,至均热段均匀温度出炉。排出炉外的烟气经 ℃左右),沿管路送至烧嘴混合燃烧。 图I常规连续加热炉炉型图 56 2.2蓄热式加热炉的特征 ①燃料在炉内混合燃烧,高温炉气沿炉宽方向流动,烟气约比炉膛温度低50℃排出炉膛流经 蓄热室,前半周蓄热体吸收烟气显热,后半周蓄热体将热量释放到助燃空气(煤气)中。②频繁换 向、交替蓄热一燃烧方式,烧嘴为不连续燃烧。⑨没有预热段,钢坯入炉便高温加热。蓄热式加热 炉主要由蓄热烧嘴、换向阀、强制排烟系统与相应的工况自动控制系统组成。 图2换向蓄热连续加热炉炉型图 3两种加热炉的加热能力

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