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提高活动式注汽锅炉热效率.pdf
_设备产·品E/quipment&Product
提高活动式注汽锅炉热效率
王雪梅 (辽河油田公司冷家油田开发公司)
摘要 稠油开采过程 中,热采注汽是一种有效的手段 ,同时又是一个高能耗的生产过程 ,
如何使燃料燃烧产生的能量得到有 效利用,对于提 高锅炉热效率具有 实际的意义。注汽锅炉设
计热效率在8O%一88%,随着锅炉使用时间的增长其热效率不断降低,燃料浪 费很大,工作状况
较差,有必要用新技术、新方法进行管理维护和改造 以提 高锅炉热效率 通过加强管理、技术
革新、设备的维护改造、严格的科学操作可以降低燃料单耗,提高锅炉热效率。
关键词 注汽锅炉 燃料单耗 热效率 节能降耗
D0l:10.3969/i.issr1.2095—1493.2015.002.010
冷家油田冷活4注汽站使用额定蒸发量9.2t/h 右 ,实测局部高温点达到了159℃,已超过 《辽河
的活动式注汽锅炉 ,运行最大排量为9t/h,额定注 油田公司热注系统管理规定》的要求 。
汽压力为 17MPa,完成注汽量4.9X10t/a。在注汽 经测试分析 :锅炉外表面温度不均匀 ,辐射
干度 75%的情况下 ,锅炉的热效率为77% (额定热 段 、对流段及过渡段均存在保温缺陷,造成局部位
效率85%),燃油单耗达到58.9kg/t,已超 出规定燃 置温度过高 ,最高点温度高达200℃,超温严重 ;
油单耗不大于56kg/t的范围。锅炉热效率降低,急需 锅炉辐射段外表面平均温度在55~90℃左右 ,对流
改进 。 段平均温度在 55~120cc,炉体上半部分外表面平
均温度高于下半部分20℃左右。这些都超过 了国
1 原 因分析
家标准及辽河油 田公司要求 ,占总热损失 1.28%~
1.1 炉体保温损坏
1.65%。
为了分析锅炉热效率 的影响因素 ,在冷活4注 1.2 过量空气系数大
汽站设立监测站 ,分别对锅炉的不同部位设立监测
根据燃烧过程的不 同,合理的配风对促进炉内
点进行监测。通过对锅炉运行实际情况及锅炉状况
高效燃烧是很重要的。燃烧系统的配风由风门连杆
测试分析 ,锅炉辐射段局部存在不同的保温破损现
调节风 门开度来控制 ,助燃空气量不合理而产生过
象,局部出现高温区,温度高达85℃左右;炉膛上
多的剩余空气会从锅炉 内带走大量的热量 ,随烟气
部温度普遍高于下部温度 ,而且在接箍处温度明显
排放到大气中,热损失增大 ,降低了锅炉的热效率
偏高 ,部分炉钉位置温度高达 100oC以上 ,已超过
(图1)。锅炉排烟温度达到230℃,过量空气系数 1.6,
国家标准规定的最高70℃指标 。锅炉对流段上部整
燃油单耗达到58.9kg/t,热效率下降至77%。
体表面平均温度在70℃左右 ,但在焊缝及铰接处出
现异常高温区,最高点温度达 179℃以上 ;部分换
热面虽符合辽河油 田公司规定 ,但已超过国家标准
GBT/1018O一2003 《工业锅炉热工性能试验规程》 、
TSGG0003--2010 《工业锅炉 能效测试 与评价规
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