高磷酸盐容量脱磷剂的试验研究.pdfVIP

维普资讯 22～日 第2o卷第1期 武 汉 冶 金 科 技 大 学 学 报 Vo1．20。No．1 1997年3月 JournalofWuhanYejinUniversityofScienceandTechnology Mar．1997 高磷酸盐容量脱磷剂的试验研究 章 奉 山 — 网骋秭 ——一 摘要 介鲎尽了不镑钢脱磷的不同方法，跌为弱氧化脱磷是有前造的 用CaOBaO—CaFz渣系时不 ，’赞钢脱磷进行了试验．证明采用0O CaO，60 BaCO：，15 CaF-,，5 Cr03的组成渣，可以取得较 为理想的砘磷效果。 关键词堕壁；蔓壁垒轾妻 !墨当 潮 ．瞄 中田分类号 TFT04．‘ 降低不锈钢中的磷，对改善其质量，延长使用寿命，是冶金工作者一直关心的问题。直到目 前为止，这个问题并没有很好地得到解决，仍然是精炼技术上最大的研究课题 。 1含铬不锈钢的脱磷问题 含铬不锈钢，尤其是奥氏体不锈钢(如18—8钢)的热加工和焊接性能对其磷含量特别敏 感。如18—8钢在应力为0．3GPa，154C沸腾的MgCIz溶液中不产生应力腐蚀裂纹的条件是 CP3≤O．003％～0．005％ 当[P]为0．010％时，应力腐蚀破裂时问为lOh；当EP／为一般含量 (0．020％～O．040％)时，其破裂时问仅为(4～5)h]。所以，为了保证不锈钢不产生应力腐蚀和 焊接裂纹，延长使用寿命，都要求钢中磷含量小于0．010％口】，对特殊用途的材料，磷含量应在 0．005％以下… 然而，现在生产中磷含量通常在0．030％左右。 由于不锈钢中含有大量比磷容易氧化的铬，在CaO基渣下用氧化法脱磷，不仅造成大量 铬氧化损失，而且随着铬氧化生成高熔点(2400~)的Cr。O的增加使炉渣结壳，恶化了脱磷条 件，最终磷含量并投有降下来。自70年代初起，人们指望用还原法脱磷保铬来解决不锈钢精炼 的难题 。但是，还原法的工业应用条件太苛刻，要求钢液中氧分压临界值小于10 Pa(见图 1)，况且在还原条件下的CaO基渣中·脱磷比脱硫还要难得多，因为磷和硫的分配系数存在 (P一)／[P]=3×10。((s )／[s]) 的关系。另外，在这样极低的氧势下，耐火材料会分解；脱 磷产物(如CaPz)在空气中冷却时产生有毒气俸(PH)]。实际上，这种方法在工业生产中没 有被应用 ． 目前，在工业生产中仍然还是靠严格控制原料(特别是铬铁或金属铬)中磷来生产低磷不 锈钢，因而成本很高。根据计算，要生产出含磷量为0．005％的18—8钢，要求铬铁中的磷小于 0．010％。事实上，这是很难办到的．因为铬铁中的磷主要来源于还原剂，无磷还原剂的技术还 收藕 日期：1996—01—08 ’ 章奉山r男．1944年生，副教授l武汉．武汉冶金科技太学冶金学院(430081) 维普资讯 不成熟 故我国铬铁中P含量为0．06％～ 0．1O％。如果对铬铁进行槔脱磷处理，那么得到 的低磷(0．005％～O．010％)铬铁比普通铬铁售 迹廉I 霸氯化 价高几倍，甚至接近金属铬的价格。 。 在我国有一部分不锈钢是用返回法生产 ～ 的，如不设法从钢中去磷，那么不锈钢中的磷会 13 ．1l 一9 —7 一S P ／PI 不断积累，含量越来越高。 近几年来，国外一