电升温有机热载体炉的特性应用.pdfVIP

电升温有机热载体炉的特性应用 于占文 (阜新瀚特尔热I：制造有限责任公司(辽‘j。123000)) 摘要：介绍了电升温有机热载体炉的特点以及在化工反应釜和塑胶设备上的应用 关键词：油加热器：环保；控温精度；反应釜；压延机 1．概述 有机热载体加热技术与蒸汽加热相比具有系统运行压力低，供热温度高，传热均匀，热 效率高等优点。在许多行业得到，’’‘泛的应用。 有机热载体炉分为气相炉和液相炉，分别以燃煤、燃油、燃气和电加热的方式提供热源。 电升温有机热载体炉(以下简称：油加热器)在化工反应釜和塑胶设备上得到更特性的应用。 2．油加热器的特点 1) 油加热器是电升温有机热载体炉，是以更洁净的能源“电”作为热源，因此环保性 能更加优越。 2)核心部件的电热元件采用优质的国标电加热管和高效的列管式换热技术，热效率高 达90％以上。 3) 随着计算机技术的迅猛发展，微电脑白控仪表层出不穷，大功率、高性能的电力模 块唾手可得，使得油加热器的控制系统化，控温精度(±l℃)更是无与伦比，更好地实现全 自动控制以及全面的安全检测装置。 4) 油加热器体积小，结构紧凑，可以随机安放在用热设备附近，安装简易，无需建造 锅炉房，减少一次性投资。 3．油加热器在化工反应釜上的应用 3．1油加热器在化工反应釜供热的合理选择 3．1．1供热量与供热功率的选择 油加热器的合理选择主要是供热量与供热功率的选择，它取决于化j_[：反应釜热量消耗的 人小。 (1)化』I：反应釜热鼙消耗的计算 化：【：反应釜按其换热的结构形式基本可分为夹套式换热和沉漫试蛇管换热两种类型，但 换热的原理是一样的。 热量消耗计算如下： 28 Q耗=QI／t+Q2。／f+Q3+Q4 式中： Q耗一化工反应釜消耗总热草； Q1一化工反应釜本体由室温升高到工艺温度所需热量(KJ)； 9一反应釜内物料由进料温度升高到工艺温度所需热量(KJ)； Q3一反应釜本体对环境的散热量(KJ／h)； ’ Q。—物料反应所产生的热量， 吸热反应为+7放热反庳为一(KJ／h)； t—物料由进料温度升高到工艺温度所需时间 (h)： (2)油加热器供热量的计算 Q供=瓯／，7 式中：绋}一油加热器供热量 (KJ／h)； 刁一油加热器热效率，取rI=90％； (3)油加热器供热功率的计算 (K∥) JⅣ供=Q1j；}／3600 3．1．2砌加热器供热温度及控温方式的选择 油加热器的供热温度选择应就高不就低，供热温度一般应高丁I：艺温度20℃～30℃或 更高，对于化：I：反应釜的工艺温度200℃～250℃应选择供热温度为300℃的油加热器。 油加热器的控温方式主要有位式调节、智能PID过零触发可控硅调节两种，它决定油加 热器的控温精度为低精度(±5℃)和高精度(±l℃)。选择将依据反应釜物料加：【=：r：艺要求 i+ 而定，要求高则选择高精度，要求低则选择低精度，比较经济。 3．2油加热器在化工反应釜中供热的安装与改造 3．2．1在化工反应釜中蒸汽供热和油加热器供热的安装结构 化一反应釜按其换热的结构形式基本可分为夹套式换热和沉浸试蛇管换热两种，以前主 要使J=}j|蒸汽加热，使用油加热器供热原则上不需有多么大的改动，但载热体的进出口方向须 予以改变。如图一、图二所示，图一为夹套式换热反应釜，图二为沉浸试蛇管换热反应釜。 3．2．2关于在化工反应釜中使用油加热器的几点说明 (1)根据载体导热油的传热特点，在夹套式换热反应釜中，使用蒸汽供热蒸汽须从上部 进入夹套，而冷凝水从夹套F部连接管流出，这样有利于气体的排山。 而对于沉浸式蛇管换热反应釜，同样，在使用蒸汽供热时，为避免产生水击和阻塞蒸汽， 蒸汽应