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冲压-刚度的耦合仿真分析技术.pdf
维普资讯
锻压技术 2006年 第 1期
冲压一刚度的耦合仿真分析技术
徐伟力¨。艾 健 。俞宁峰 。吴 华
(1.上海宝钢集团公司技术中心用户中心,上海 201900;2.上海宝钢集团公司新 日铁汽车板有限公司,上海 201900)
摘要:提出冲压——刚度的耦合仿真方法,即用动力显式算法计算冲压,静力隐式算法计算回弹,用动力显
式算法计算最终的刚度,给出耦合仿真过程中3个环节的实施过程及其关键技术点。应用本方法对双曲率的盒形件
进行了刚度仿真分析,并和试验结果进行了比较,取得了令人满意的计算精度。
关键词:冲压;回弹;刚度
中圈分类号:TG371 文献标识码:A 文章编号:1000-3940 (2006)01-0006-03
Stamping-stiffnesscouplingsimulationtechniques
XUWei-li,AIJian ,YUNing-feng~,WUH岫
(1.RDCenter,ShanghaiBaosteelGroupCorporation,Shanghai20]900,China;2.BaosteelNsc/Arcelor
AutomotiveSteelSheetsCo.,Lid,ShanghaiBaosteelGroupCorporation,Shanghai 201900,China)
Abstract:Inthispaper,stamping-stiffnesscouplingsimulationtechniquesareproposed,i.e.,stamping,spring
backandstiffnessissimulatedwithdynamic-explicitFEmethod,static-implicitFE code,anddynamic-explicitFE
methodcontinually.Theimplementprocessofthreestepsandsomerelativekeytechnicalpointsarelisted.Thestiff
nessforadouble-curvatureboxtypepartsisanalyzedbythismethod.Thesimulationresultiscomparedwithexperi—
mentaloneandsatisfiedresultisobtained.
Keywords:stampirig;springback;stiffness
的角度对刚度问题进行了研究 。应用刚度仿
1 前言
真分析方法,可以在零件制造之前,及时预测其
随着汽车工业的发展和市场竞争的日益激烈, 刚度特性 ,并从零件外形设计、冲压模具及其工
车身冲压件的使用性能,特别是刚度、抗凹性 日 艺、材料性能控制等方面挖掘改善刚度的因素。
益受到关注。刚度是指变形后的冲压件在弹性变 传统的刚度仿真分析方法不考虑变形以后的应力、
形范围内抵抗法 向外部载荷的能力,而抗凹性是 应变分布情况和回弹后的尺寸偏差 ,精度较低。
指零件抵抗产生永久凹痕变形 (属性变形)的能 本文建立了以PAM-SATMP为软件平台,耦合冲
力。刚度不足会造成汽车在行驶过程中产生噪音, 压仿真——回弹仿真——压头压下仿真的刚度分析
抗凹性不足会使车身零件在使用过程 中容易产生 方法。并应用在一双曲率模拟件的刚度分析上,
局部的永久凹陷变形。为了满足汽车减重、节能 取得了较高的精度。
和提高安全性的需要,减薄高强板在汽车工业上
得到了越来越广泛的应用。高强和减薄对抗 凹起 2 冲压 刚度耦合仿真分析的基本流程
着正反两方面的影响,可以有一个平衡点。而对
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