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2009年国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集
球磨机运行中出现进出螺旋简与中空轴外端面连接罗栓断
裂的问题及解决方案的探讨
张加平
江苏海建集团
我公司是生产大型成套水泥生产线主机设备的制造厂,本人从事多年的生产技术指
导安装调试管理工作,完成成套生产线项目1000T/日产,达数十条以上,经常遇到球磨
机在生产运行中,出现螺旋筒与中空轴外端面连接罗栓的问题,绝大部分生产厂家,遇到
这种问题都很烦恼,给生产带来麻烦怎么才能把这种现象杜绝发生呢?下面我就谈一谈,
本人在实践中体会,以便大家给予参考。
一、首先分析罗栓断裂原因之一
l、例如一台①32×13m的水泥磨进料螺旋筒与进料中空轴端面连接的罗栓规格是
M30×65mm,材质是8.8级的高强度罗栓,每当螺栓断裂后,仔细观察,基本上是螺栓的根
部与螺纹的交汇外,这充分证明螺栓的最薄弱处不能承受多种原因承载力,而产生断裂
的主要原因。
2、分析在球磨机设备安装过程中,是否做到螺旋筒内圆外侧与中空轴之间采取保温
隔热措施。目前,生产水泥机械球磨机的厂家比比皆是,螺旋筒内网外侧与中空轴内侧
圆周面之间内腔的距离一般是3卜40毫米,这个之间的内腔空隙主要留作保温材料的
填充,主要防止中空轴在运行过程中轴瓦发生热量传递形成热变形现象,出现这种现象
后,螺旋筒形成无规则的变形转化为椭圆。在剧烈的运动后,以便热变形作用,可以伸缩
自如。
连接的罗栓形成松动,材质由强近弱慢地形成断裂,这是断裂原因分析之一。
二、分析断裂罗栓原因之二
1、生产球磨机中空轴的制造厂,在中空轴内侧圆周有一道凸台面①1180+0.30的内
2009年国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集
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圈,螺旋筒外侧圆周有一道法兰圈宽70mmx中180—0.20ram,那么这两道法兰之间一般公
差配合值都控制在0.5毫米范围之内,主要在安装过程中(1)便于安装定位(2)解决螺旋
筒在运行过程中热变形,形成热胀冷缩的现象。有的生产制造厂在生产中空轴加工过程
中或螺旋筒的引、圈定位法兰时,形成加工尺寸误差、超差,两道法兰之。间间隙太大,造
成无法定位、晃动,形成永久性无规则的运动,这也是造成罗栓断裂原因。
对于以上的保温措施、以及加工误差的原因等。本人的解决方案供大家参考。
2、在球磨机设备安装过程中,保温材料的选用,保温棉絮或石棉盘线均可。一定包
裹、扎实、填满、填实,防止热传递现象发生。
3、在安装螺旋筒后,在筒体内用手电检查两道法兰的公差配合间隙。是否在0.5毫
米之内,若发现间隙过大,圆周间隙不均匀,形成椭圆分布,则采取用螺栓校正的方法处
理。
4、具体校正方法,在螺旋筒的根部圆周均匀分布四等分或六等分。开设小孔,焊接
M20或M24的罗栓,用配套螺杆进行调节。调节校正后,用长度200毫米的塞尺,测量
检查法兰圆周间隙是否均匀分布,调整合格后,如间隙过大,可以适当使用薄铜皮进行加
垫,以便热变形作用,可以伸缩自如。
5、在以上方法实施后,还可以用四道钢板或角钢焊在磨机两端内侧板圆周法兰圈;
四周均匀分布,但注意与螺旋筒根部处不能焊接,只要顶住螺旋筒外圈就行,这样可以使
螺旋筒随物料的温度而变化,能自由进行热胀冷缩现象发生。
江苏海建集团质量检查部
190801499
张加15
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