全氧燃烧技术在玻璃行业节能效果的探讨.pdfVIP

2009国际先进玻璃熔制技术研讨会论文集 全氧燃烧技术在玻璃行业节能效果的探讨 刘志付，杨健，赵恩录，陈福，牟竹生 (秦辛．岛玻璃工业研究设计院，河北秦争岛066004) 摘要：本文着重介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术的一些最新研究成果，指出全氧燃烧技术 是玻璃企业节能改造、提高产品质量、取得良好经济效益的有力措施，是企业节能改造 的最佳选择。 关键词：全氧燃烧；玻璃熔窑；浮法玻璃；变压吸附 Discussof Combustion onSave Oxy—fuel TechnologyEnergy for GlassIndustries LIU Fuzhi，YANG Fu，MOU Jian，ZHAOEnlu，CHEN Zhusheng industry institute，Hebei，China) (Qinhuangdaoglass researchdesign newestresearchof combustion on fumacewas Abstract：the oxy—fuel technologyglass for introduced．Itwas the wasthe measures industries pointed oxy—fueltechnologygood glass tosave andeam economicbenefit． energy,improveproductquality good Key Combustion；GlassFurnace；FloatGlass；Pressure words：Oxy-fuel SwingAbsorption 全氧燃烧玻璃熔窑省去了蓄热室、小炉，同时钢结构减少，厂房面积减少，熔窑总 体投资比同等熔化能力的空气助燃的熔窑略有减少。而且全氧燃烧浮法玻璃生产线实现 了节能降耗、减少污染，显著提高了玻璃质量。对企业更有吸引力的是，采用全氧燃烧 技术时同比生产成本随着油价的提升在持续下降，因此，进行全氧燃烧节能技术改造是 引领玻璃工业实现节能减排、提高产品质量、提高企业经济效益的必由之路，是玻璃工 业的第二次革命。 1、全氧熔窑主要结构及技术特点 玻璃熔窑结构类似于单元窑，胸墙和大碹采用电熔耐火材料。全氧燃烧器位于熔池 上部结构的侧墙中交错排列，窑炉侧面分布烟道，以便横跨玻璃液表面燃烧。燃烧产物 通过玻璃液面，在另一端离丌窑炉，通过废气烟道，进入热回收装置。全氧燃烧不换向， 燃烧气体在窑内停留时间长，火焰、窑温和窑压稳定，有利于玻璃的熔化、澄清，减少 玻璃体内的气泡、灰泡及条纹。 第169页；共231页 2009国际先进玻璃熔制技术研时会论文集 采用全氧燃烧后，窑内排出烟气组分中．不仅H20和C02含量增大，同时碱蒸气 浓度也猛增．这加剧了对耐火材料的侵蚀。为此，胸墙和大碹采用电熔AZS或电熔刚 玉砖，大碹表面加纵向突起，防止碱液沿碹顶向胸墙流动，减少对耐火材料的侵蚀，提 高玻璃质量，提高窑龄。 2、现场制氧技术今年来发展迅速，可满足玻璃生产稳定、低成本制氧的要求 通过变且三吸附制氧法与深冷分离制氧法的比较(如下图)，从用户要求，基建投资， 经营成本．节能等方面确定了400Ud以下全氧燃烧驶璃生产线采用VPSA