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预分解窑入窑生料控制的探讨 雷仕庆夏如铁侯贵斌杨成拮朱旺水 (合肥水泥研究设计院安徽合肥230051) 关键词：热工制度、入窑生料、解耦控制 O引言 新型干法预分解窑是当前水泥工业中最主要的窑型。水泥熟料煅烧的关键是稳定水泥窑煅烧过程 中料、煤、风这三个主要参量匹配的热工制度。窑系统的用煤量取决于窑系统生料的喂料量，窑系统： 的用风量取决于系统的用煤量。而窑系统的生料喂料量又取决于窑内实际的煅烧状况。因此稳定烧成 系统的热工制度，是增加窑的产量、提高熟料质量、降低系统能耗关键环节。从控制系统的角度来看， 由料、煤、风这三个相互关联、相互影响的主要参量而构成的热工制度，可以看作成一个非线性、多 变量、强耦合的一个复杂系统。本文作者拟从控制系统的角度对预分解窑入窑生料的稳定性对热工制 度的影响以及如何控制入窑生料喂料的稳定进行探讨，并从作者的视角分析目前几种常用的预分解窑 窑尾生料计量控制系统的优劣。 1．入窑生料的稳定性对窑系统稳定的影响 如果将窑的煅烧过程看作一个控制系统时，我们惊讶的发现整个系统的CPU竟是我们的窑操人 员，喂料系统、喂煤系统和风量调节系统仅仅是整个窑系统的子系统。对于整个窑煅烧过程这样一个 复杂系统来说。即使一个非常熟练的窑操人员，要稳定这样一个非线性、多变量、强耦合、时变和滞 后的复杂系统一一尤其是子系统的自身的稳定性较差时，也是非常吃力的。 我们再来看一看影响窑煅烧系统稳定性的三个主要参量： 入窑生料量、窑(含炉)系统的喂煤量以及窑系统的用风量。 入窑生料量的大小决定了这个窑的产量，它受制于窑的设计和窑内实际煅烧情况，其参考输入是 由窑操人员根据操作过程的实际情况来决定的。窑(炉)的喂煤量是由入窑生料量的多少决定的，它 提供了窑煅烧的能源。窑系统的风量取决于窑(炉)的 喂煤量，它提供煤粉燃烧所必须的氧气。从控制的角度大致可以这样认为，窑(炉)喂煤系统是入窑 生料系统的随动系统，其参考输入(喂煤的设定量)是入窑生料量的时间函数；而用风系统是喂煤系 统的随动系统，其参考输入是喂煤量的时间函数。 由此我们可以看出，即使不考虑窑系统各参量的非线性、耦合、时变等复杂因素，入窑生料系统 的稳定性也是窑系统(热工制度)稳定的极为关键的环节和至关重要的节点。 2．入窑生料的特性和工艺流程与控制特点 预分解窑的入窑生料主要是由石灰石、页岩和铁通过研磨后的细粉状物料。自然状态下，它具有 一定的流态性和较小的休止角，比重大约在1．0t／m3左右。它流态性受到水分和气流的影响极为强烈。 水分的增加会使其流态性变差，表现在物料趋子粘聚并有较大的附着性，水分越大其附着性越强，流 态性越差；而当干燥或伴有气流时其流态性交得极强，表现为物料趋于自溢(自流性)，含气量越大。 其流态性越强。 考虑到窑尾生料的特性，目前大多数水泥厂的窑尾喂料的工艺流程中，都设计有一个过程稳流储 料仓，并且该稳流储料仓通常带有重量监测传感器或料位监测装置。 水泥工业中窑尾生料的过程稳流储料仓是窑尾生料控制的一个比较重要的环节。窑尾生料的定量 计量和控制往往直接串接在这个工艺环节之后。因此不论是从生料的控制计量方面还是从工艺流程方 面，都希望过程稳流储料仓内的生料能够稳定地受控卸料。 但是经过研磨均化后的生料粉体，在常态下虽具有一定的流态性，但其流态性指标并不足以保证 24 其能够以自身重力方式通过稳流储料仓自然卸料。因此除了在传统工艺中采用螺旋喂料机方式的强制 性卸料方式外一一极易产生过程稳流储料仓的起拱现象，目前在实际中应用中大多数采用仓(库)底 充气助卸间或结合仓(库)侧充气破拱的自然卸料的方式来保证生料仓内物料的卸料。 通过以上对入窑生料的特性和工艺流程的探讨，我们可以发现，由于入窑生料的流态性，受助卸 气流的气压和稳流仓约仓压影响很大，因此对入窑生料的控制的其中一个关键环节是如何避免稳流储 料仓卸料时(即入窑生料的计量控制设备在受料时)，入窑生料的流态性差异对控制计量系统的巨大影 响：而另一个关键环节就是如何避免给料控制装置的非线性对控制计量系统的影响。 从系统的角度去分析入窑生料的特性、工艺流程、卸料特点对入窑生料控制的影响是实现入窑生 料稳定控制的基础。 3．流量调节阀+固体流量计系统的探讨 采用流量调节阀和固体流量计组成的入窑生料计(量)控(制)调节系统在我国的水泥工业中