大采高破碎顶板综采工作面注浆加固技术【精选】.pdfVIP

2014．N0．09 工业 工程与技术 JournalofHenanScienceandTechnology 大采高破碎顶板综采工作面注浆加固技术 李永利 樊振庆 周俊帆 丁国兴 (河南能源化工集团有限公司焦煤公司 赵固二矿，河南 新乡 453633) 摘 要：赵固二矿 11050工作面具有大采高、薄基岩、构造应力大等特点，回采初期片帮冒顶严重，无法满足安全生产要求，在采 用壁后注浆加 固技术后工作面 围岩的强度和稳定性得到明显提高。经过现场验证 ，该技术的实施确保 了工作面回采安全 ，实现 了顺 利 回采 。 关键词：大采高：注浆加固；施工工艺 中图分类号：TD262 文献标识码：A 文章编号：1003—5168(2014)17—0059—02 1 概况 2．2 提高围岩体强度 11050工作面为一次采全高综合机械化工作面，该面走向长 注浆液压入煤岩体后 ，将较大的裂隙充填满，使裂隙附近的 度 193lm。倾向长度 180m，埋深 634m一706m。工作面位于 I盘 围岩体由二向应力状态向三向应力状态转变，使围岩体脆性减 区中上部，东西两侧的工作面均未开采。工作面回采的二 1煤层 弱、塑性增强。浆液的粘结性提高了裂隙与煤岩体之间的内摩擦 位于山西组底部，平均煤厚6．32m，煤层倾角平均 5．5。，上距砂锅 角和粘聚力，增大岩体内部各岩块间发生相对位移的阻力，使裂 窑砂岩 (Ss)62m、大 占砂岩 (Sd)13．98m，煤层结构简单 ，内生裂 隙端部的应力集中增大。 隙。局部含有薄层夹矸。煤层直接顶为厚度 3．69—13．98m的砂质 3 注浆加 固材料及设备 泥岩 ．基本顶为厚度8．43～9．43m的大 占砂岩。 3．1 注浆材料的选择 鉴于工作面 目前状况 。为了保证 11050工作面的安全、快速 生产 ．要求所采用 的注浆材料具有非常快的胶凝速度和一定的 机械强度 ，因此决定采用有机高分子浆液注浆材料波雷因对 11050工作面进行超前注浆加固。波雷因加固材料的性能参数 如表 1所示 表 1 波雷因性能参数 图1 回采初期工作面面貌 图 由于工作面具有采高大、埋藏深、基岩薄等特点，回采初期 片帮、冒顶严重．工作面推进速度慢 ．超前压力显现进一步加剧 了片帮和冒顶的程度，工作面生产陷人恶性循环，严重制约安全 生产。工作面回采初期面貌见图1。 为确保煤岩体稳定 ，防止大面积片帮和冒顶，实现矿井安全 3．2 注浆设备选择 高效生产 ，根据工作面围岩特点 ，采用煤岩体注浆加固技术_1-3]。 采用 ZBQ一5／12型气动双液化学注浆泵注浆。该泵外形尺 提高了松散破碎煤岩体的力学性能，有效地防止了大面积片帮 寸 ：长×宽X高=900mmx400mmx730mm，可实现控压 、控 比例注 冒顶事故的发生，具有较好的效果。 浆。该泵体积小，重量轻，注浆压力及注浆排量大，压力比为65： 2 工作面注浆加固机理 1，当风压为0．5MPa时，最大注浆压力可达 30Mpa。在正常注浆 对回采工作面注浆 ，能提高煤岩体的整体承载能力，使松散 情况下，最大注浆排量为20Lm／in，可根据需要调整注浆排量 ，而 煤岩体重新胶结成