新型镶齿式金刚石钻头和工艺研究应用.pdfVIP

◎ 。十五。地喷行皇袭奖茂善蚤抖汇囊 新型镶齿式金刚石钻头及工艺研究应用 项目编号l200220170003 主要完成人s贾美玲，蔡家品，赵尔信等lO人 完成单位：北京探矿工程研究所 奖种及获奖级别；2006年国土资源部科学技术二等奖 资源勘探特别是能源勘探，随着其勘探区域向 为下一步二次焊接提供了精确的尺寸，保证了镶嵌 西部发展，所钻遇的地层更为困难，常在深部钻遇 齿与钻头基体的焊接强度。 坚硬致密的打滑地层，这是国内外公认的钻进难 (3)镶嵌齿制造技术。①镶嵌齿胎体采用的金 题，也是长期困扰我们钻探界的难题。针对上述难 属粉末为超细(纳米)合金粉末(国内首创见查新报 以钻进的地层，开展了“新型镶齿刚石钻头及工艺 告)。②超细粒度粉末，表面能高，有助于大幅度 研究应用”的研究，以解决深孔(井)坚硬致密打滑地 层的难题。经过三年的研究，采用全新设计理念和 强度和硬度，是提高硬岩钻进效率的重要因素。③ 技术，取得了有重大突破的成果，圆满解决了深孔 合金粉末具低熔点、不易氧化、成份均匀及稀土元 (井)坚硬致密打滑地层的世界性钻探界的难题。 素激活金刚石表面的特点，所制造出的胎块性能优 良，对金刚石把持力强，有助于金刚石钻头工作寿 一、总体思路 命延长。 为解决深孔(井)坚硬致密打滑地层钻进的重大 (4)钻头基体的烧结技术。钻头空白基体，即 难题，抛开了常规钻头的设计思路(一次烧结成型钻 镶嵌齿焊接的母体，是在自动控温的烧结炉中进行 头的热压法或无压法，而是采用二次镶嵌的方法) 烧结的，只要设定好烧结工艺曲线，即可自动升温、 研制成了新型镶齿式金刚石钻头。这种崭新的钻头 保温、降温，保证每个钻头基体不出现裂纹、孔隙、 结构，在国内是独一无二的，解决了深孔(井)坚硬 缺陷。 致密打滑地层的钻进难题，同时也具有普遍的指导 (5)镶嵌齿焊接于钻头基体上的技术。镶嵌齿 意义，能提高中硬一硬地层钻头的效率和寿命。 坚固地焊接于钻头基体上，主要有两项关键技术， 一是炉中自动保护焊技术(国内领先，见查新报告)， 二、已获得的进展。 二是镶嵌齿中焊接层存在。炉中自动保护焊，除了 (1)新型镶齿式金刚石钻头采用独特的二次 自动控制炉温以外，炉中存在有Co保护气氛，起 镶嵌式结构(国内首titJ)。首先用热压法制造出高精到还原金属露出新鲜表面，又防止镶嵌金刚石烧结 度的镶嵌齿，表面用化学方面清理后，采用中温焊 中被氧化的作用。镶嵌齿中焊接层，具有良好的焊 接(炉中焊接)方面将镶嵌齿焊接到钻头基体上，钻 接性能，保证镶嵌齿与钻头基体的焊接强度。 头基体是事先用无压浸渍法制造，即新型镶齿法集 三、应用范围 三种制造方法一热压法、无压法、钎焊法于一体， 发挥了各种制造方法的优势，使钻头性能处于最佳 新型镶嵌齿式金刚石钻头现已应用于地质勘 状态。 探、油气田勘探、国防工程、核工业铀矿勘探、煤 (2)软而耐磨的镶嵌齿的研制。采用拼装式模 田勘探、铁矿勘探及出口国外等。 具，在自动热压烧结炉中进行热压烧结，由于模具 四、推广情况 配合紧密，烧结过程中不漏料、不收缩，烧制成的 镶嵌齿尺寸精确(±O．1mm)，表面光滑不需休整， 地质系统有北京101地质队、云南省地勘院、