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石 油 化 工
· 1276 · PETR0CHEMICALTECHN0L0GY 2008年第37卷第 12期
分离环戊二烯的执，-’0一-一聚和反应精馏工艺的
模拟计算
田保亮，唐国旗，张 齐，杜春鹏，戴 伟
(中国石油化工股份有限公司 北京化工研究院，北京 100013)
摘『要]分别对裂解 C 中环戊二烯(CPD)分离的热二聚和反应精馏工艺建立数学模型，利用AspenPlus流程模拟软件对热二聚
和反应精馏工艺进行模拟。模拟结果表明，反应精馏工艺与热二聚工艺 (反应温度90℃，反应时间3．5h)相比，异戊二烯(IP)聚
合损失率从热二聚的3．22％降低到 1．91％，减少4O．68％，CPD与IP的共聚体和CPD与问戊二烯 (PD)的共聚体 ()(3)的生成量
从11．55kg／h降低到7．46kg／h，减少35．41％，IP自二聚体和PD 自二聚体 ()(2)的生成量从0．83kg／h降低到0．23kg／h，减少
72．29％，双环戊二烯选择性从96．12％提高到97．49％。在 lP分离装置中，反应精馏塔可代替热二聚反应器和预脱重塔，减少 lP
损失，降低进入萃取单元的CPD的量，减少胶质生成。
[关键词]裂解碳五；反应精馏；热二聚；动力学；环戊二烯；双环戊二烯；异戊二烯
[文章编号]1000—8144(2008)12—1276—06 [中图分类号]TQ028 [文献标识码]A
SimulationsofThermalDimerizationandReactiveDistillationProcessesin
SeparationofCyc10pentadienefrom Steam CrackingC5
TianBaoliang，TangGuoqi，ZhangOi，DuChunpeng，DaiWei
(BeringResearchInstituteofChemicalIndustry，SINOPEC，Beijing100013，China)
[Abstract]Mathematicsmodelsfordimerizationandreactivedistillationofcyclopentadiene(CPD)
insteam crackingC5wereestablishedandtheparametersofmodelweredetermined．Theprocessof
separationCPD wassimulatedbyusingAspen Plussoftware sepraately．In comparingwiththermal
dimerization，polymericlOSSofisoprene(IP)inreactivedistillationdecreasedfrom3．22％ to1．91％．
Theproducedcodimer(CPDwithIPandCPDwiht1，3-pentadiene(PD))decreasedfrom11．55kg／h
to7．46kg／h，and self-dimer (IP orPD)from 0．83kg／h to0．23kg／h．Selectivity to
dicyc1opentadiene rosed rfom 96．12％ to 97．49％ ． Reactive distillation column is preferable in
replacementsofthermaldimerizationreactorna dheavy pre—sepraation column in IP sepraating unit．
Thereactivedistillationcolumn reduceslossofIP，improvespurityofproductdicyclopentadiene，and
lowersCPD contentinfeedofextractionunitandhtegelatinefomr edinhteunit．
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