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中国石油和化工勘察设计协套热工专委会．热工中心站2011年·年会论文集 综合篇 GSJ-V旋转补偿器在蒸汽管道中的应用 陈婷 (南京扬子石油化工设计工程有限责任公司) 摘 要：介绍了GSJ-V旋转筒补偿器的结构、工作原理等，结合工程实例通过对几种补偿方式的比较，得出 旋转补偿器的明显优势。 关键词：旋转补偿器，蒸汽管道，补偿 在蒸汽管道中，补偿器的目的主要是吸收管道热位移，减少管道热胀冷缩产生的应力， 所以为了保证蒸汽管道安全和稳定的运行，应在管道上每隔一定距离设置固定支架和补偿器。 常见的补偿器有：Ⅱ型补偿器、波纹管补偿器、套筒式偿器、球型补偿器。 GSJ．V旋转筒补偿器作为一种新型补偿器，主要应用于架空敷设的热水和蒸汽管道，介 质设计温度．60～485℃，设计压力0--5．0MPa。安装在热力管道上需要两个以上成组布置， 形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道应力，由于其优越的性能，近年来被各行业广泛 使用。本文对GSJ-V旋转筒补偿器在蒸汽管道中的应用进行探讨。 1 GSJ_V旋转补偿器 1．1结构 GSJ-V旋转式补偿器的结构如图I所示，其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、 减摩定心轴承、密封材料、旋转简体等构件构成。 图1旋转补偿器结构图 1．旋转简体2．减摩定心轴承3．密封压盖4．密封材料5．压紧螺栓6．密封座 7．减摩定心轴承8．大小头 --401-— 综合篇 中国石油和化工勘察设计协会热工专委会，热工中心站2011年-年会论文纂 1．2动作原理 GSJ-V型旋转式补偿器的动作原理，是通过双旋转筒和L力臂形成力偶，使大小相等、 方向相反的一对力，由力臂环绕着Z轴中心(垂直方向)旋转，以达到力偶两侧管道产生的热 胀量的吸收。 图2旋转补偿器动作原理图 2工程案例 在浙江嘉兴乍浦化工园管线工程项目中，由嘉化工业园至丁基橡胶有一根低压蒸汽管 线。蒸汽管线规格为①508x9．5，采用低中压锅炉用无缝钢管，材质为20#优质碳素钢，管线 3 GSJ-V旋转补偿器与传统补偿器的比较 蒸汽管道中可以选用的补偿器有Ⅱ型补偿器、波纹管补偿器、套筒式偿器、球型补偿器、 旋转补偿器。 3．1Ⅱ型补偿器 Ⅱ型补偿器是利用无缝钢管煨弯而成的(当管径较大时采用焊接弯管制成)。在蒸汽管 道中，设置Ⅱ型补偿器是一种常用方式。其优点是：制造方便，补偿能力大，轴向推力小， 维修方便，运行可靠：其缺点是单向外伸臂较长，占地面积大，受空间限制很难布置，并且 管材多支架多，所以工程投资大。 本项目中已有管架已基本满负荷，需在已有管架下新建管墩，可用空间较小，若选用兀 型补偿器则补偿距离很短，应力无法通过。 3．2波纹管补偿器 波纹管补偿器在蒸汽管道上使用较多的主要有：轴向型补 偿器、铰链型补偿器及复式拉杆补偿器三种。若采用铰链型或 拉杆型波纹管补偿器，则受到管廊空间限制，一组补偿器补偿 能力小，布置复杂，难以实施；若采用轴向型波纹管补偿器， 则管道可以直线布置，不占空间位置，满足本项目中可用空间 小的需要，但存在极大的内压推力，不利管系安全。 显然，’受到实际情况限制，波纹管补偿器补偿能力小，轴 向推力大，土建投资大，而且制造较为复杂，价格高，所以本 图4波纹管补偿器示意图 工程蒸汽管道上不推荐使用。 3．3套筒式补偿器 套筒式补偿器，安装简单，占地少，补偿能力较大，流体阻力较小，亦能满足本项目中 可用空间小的需要。但是套筒式补偿器轴向推力大，填料容易松弛，发生泄漏，要求经常检 修和更换填料，所以只有在特殊情况(如工作压力小于13表压，安装位置受限等)下才使用。 3．4球型补偿器 —-402·- 中国石油和化工勘察设计协会热工专委会，热工中心站2011年·年会论文集 综合篇 球型补偿器的优点是占地面积小，不存在推力。但是国产的球型补偿器易漏水、漏气， 安伞系数低。进口的球型补偿器密封性好，但是价格高，供货周期长，所以本项目中不采用