地下厂房岩锚梁开裂机理探讨.pdfVIP

围岩由微风化～新鲜中粗粒花岗岩组成，以Ⅱ类为主，局部辉绿岩脉、裂隙密集带、小断 层带及影响破碎带为Ⅳ、V类。 根据地质条件及施工设备、工期等因素，地下厂房共分9层进行开挖，主变室共分3 层进行开挖如图1所示。支护方案以砂浆系统锚杆、随机锚杆和挂网喷微纤维混凝土为 主，结合使用预应力锚索和锚筋柱。 为有效监控和及时掌握地下厂房施工期围岩变形和支护应力状况，其布置了13个监 测断面，变形监测仅器与支护应力监测仪器对应布置，利用相互印证。施工期安全监测以 围岩变形与支护应力监测为主，另外，在岩锚梁与围岩的结合部位布置了测缝计。其中， 变形监测仪器以四点式多点位移计为主，支护应力监测包括锚杆应力计、锚索测力计和钢 筋计。 图1 主厂房与主变室分层开挖示意图 3基本地质条件 裂缝段岩性为花岗岩，微新岩体，次块状～块状结构，围岩大多为Ⅱ类，但小断 5～6．Om 岩脉断层。断层产状如图2所示，宽度分别为3～5cm、30～45cm、0．1 和4．5m。 裂缝出现于地下厂房下游边墙岩锚梁与围岩的结合部位，跨越岩脉断层f9(舡)：长 宽约lcm，裂缝发展在5m两侧存在明显的差异，发展至15m处逐渐尖灭，钢丝垂直可探 缝，整体性未见损伤。 · · 219 王婴上册边墙 N罔 ，18(烨ON40、50。E／SE么65。～75’ × ＼×＼x x ( × × x ＼ 、 马 。? 罱 釜 ∽ ≥ 4／6 爹 参tjj @ 瓷 毛 萎 S 、 ／ 一5 o．5 ．15 图2高程688m地质平切面 4开裂机理探讨 4．1变形监测成果分析 裂缝段辉绿岩脉断层19(触)上下盘 各布置有一个监测断面(图2)。监测断面 的仪器布置参见图3和图4。f9(陬)断 层上盘监测断面2—2的多点位移计监测 成果示于图5和图6。M；一s和M4一。的测点 变形发展趋势相同，同一测孔的测点变形 分异现象(位移差值)也不显著，说明该 部位围岩不存在控制性结构面。2006年 11月25日～2007年3月22日期间， M4一。的孔口位移增量为5．174ram，M；。 为6．279mm，即位移增量存在随高程降 低变形增大现象，如图7所示。 f9(鼬)断层下盘的多点位移计变形 却明显受断层控制，围岩变形在断层两侧 分异显著(见图8和图9)，断层外侧变形图3下游边墙监测仪器布置图(监测断面2) 基本同步。图9比较了高程688m的2支多点位移计孔口测值与测缝计开度测值。M4一。的 测值大于M4～s的测值，即f6(陬)断层上下盘围岩变形不同步。测缝计测值 变化趋势与多点位移计相反，_厂，一。的测值小，J：一。的测值大。，z一。的开度发展存在两个快速阶 ·220· 图4 岩锚梁监测仪器详图A(监测断面2) 14 ，、 g 暑 v11 ／ 渣 趟 -，^、、-／／o／