从分析对比中探索提高电解式臭氧发生器性能的新途径.pdfVIP

2006年全国臭氧专业年会论文集 ●…-…●…-…-…●…‘…_…I…●…●…●…_…_… 还需要将粘结剂和催化剂拌匀后涂覆，经烧结后，再与质子交换膜一起热压，组成膜电极组件， 组装在发生器中央。 上述可见，对于电极层和催化剂层的配方、涂刷及制备工艺有严格的要求，稍有偏离就会导 致发生器性能“退化”或失效。发生器性能的离散性大的原因亦在于此。 热压是制备膜电极组件必要的工序，但如果热压温度和压力过高会造成膜结构的损伤和性 能下降热压温度和压力不够，则膜电极组件结合不牢，在工作时有部分添加物及催化剂剥离脱 落，出气水瓶被黑、褐色沉淀物污染，发生器随之失效。在制备膜电极组件过程中，部分催化剂 被粘结剂包裹，影响了催化活性的充分发挥。热压过程使粘结剂发生塑性变形，膜电极组件的疏 水性也将损失一部分。因此，现在市场上的电解式臭氧发生器的工作稳定性和使用寿命，依然是 人们关注的问题。 二，对质子交换膜燃料电池(PEMFC)与电解式臭氧发生器的膜电极组件(MEA)原理与结构的分 析对比 由上述对目前电解式臭氧发生器的膜电极结构和制备方法的介绍中，不难看出，它与目前发 展很快的质子交换膜燃料电池的膜电极组件的结构和制各方法相近甚至雷同。如图二所示