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- 2017-08-09 发布于安徽
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聚酯纤维/TPU涂层织物界面性能研究进展
周长城李忠东 王兆军鞠国良
(总后建筑工程研究所,陕西西安 710032)
摘要聚酯纤维表面惰性是制约聚酯纤维/1rIU涂层织物复合牢度重要性能的主要因
素,纤维及织物表面改性是改善涂层与织物界面结合的有效措施。本文在分析聚酯纤维/TPU
涂层织物界面结合影响因素的基础上,综述了国内外聚酯纤维及织物表面改性的研究进展,以
及涂层织物研究中常用的研究方法及技术手段。
关键词聚酯纤维TPU涂层织物界面粘接
聚酯纤维/TPU涂层织物是以聚酯纤维为布基,TPU(热塑性聚氨酯)为涂层的复合材料,因
其轻质、高强、卫生、环保等系列优点,在运动服、雨衣、皮划艇、帐篷、软体贮水、贮油容器等
‘
领域有着广泛的应用[1~3]。
聚酯纤维是产量最大、性能优良的合成纤维,具有高强度、高模量、优异的热稳定性和耐老化
性,以及良好的耐有机溶剂、氧化剂及耐腐蚀性[4.51。但是,由于聚酯的分子结构对称,结晶度较
高,结构中缺乏高极性基团,因此其亲水性很差,回潮率只有0.4%,给聚酯纤维的涂层(复膜)
带来困难。界面改性是改善聚酯纤维涂层性能,提高涂层织物界面复合牢度的有效措施。由于其涂
层材料TPU含有一定的极性基团[1】,因此聚酯纤维表面改性成为该涂层织物界面改性研究的重点。
本文在分析聚酯纤维/TPU涂层织物界面影响因素的基础上,综述了当前聚酯纤维表面改性处
理及涂层织物界面研究方法,并浅析了其优缺点。
1涂层织物界面影响因素分析
从聚酯纤维/TPU涂层织物界面形成过程来看,影响涂层织物界面的因素主要包括涂层织物基
质、聚酯纤维纺织印染,以及涂层制备过程,其中涂层织物基质是影响其界面结合的根本因素。
1.1涂层织物基质
聚酯纤维/TPU涂层织物的基质组成主要包括聚酯纤维和TPU两部分。聚酯纤维是以精对苯
二甲酸(m~)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应
而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝、后处理制成的纤维,其分子式为
高极性基团,因此聚酯纤维作为涂层织物基布很难获得良好的界面结合。
—C00-活性基团,给涂层织物的良好界面结合提供了可能。
综上,聚酯纤维/TPU涂层织物的基质组成中聚酯纤维的惰性表面是制约该涂层织物界面结合
的瓶颈,因此聚酯纤维表面活化改性是改善该涂层织物界面结合的关键。
1.2聚酯纤维纺织、印染
聚酯纤维经纺织、印染过程最终成为涂层织物基布,纺织、印染过程不可避免地会伴随浆纱、
中国聚氨酯工业协会第十五次年会论文集 ·323·
油污,而浆料及油污的去除不净会降低织物的浸润性和渗透性,直接影响涂层织物界面结合,因此
聚酯纤维织物印染后的清洗就显得尤为重要。
此外,聚酯纤维在生产过程中会伴随有低聚物副产物的产生,其中环形低聚物水溶性低,会给
染色加工及涂层制备过程带来问题。研究表明嘲,当温度高于130(2时聚酯长分子链的活动性加剧,
环状低聚物积聚在纤维表面。因此,控制印染及相关工艺温度在100C左右对于获得界面结合良好
的涂层织物也很重要。
1.3涂层制备工艺过程
涂层制备工艺过程是形成纤维/涂层界面的基础。因此,在纤维、涂层既定的情况下,涂层制
备过程的工艺控制是聚酯纤维/TPU涂层织物界面形成、获得良好界面结合的关键。
涂层厚度是涂层织物的重要性能之一,直接影响涂层织物的界面结合强度及使用性能。作为骨
架材料的基布,布纹的存在导致其实际表面凹凸不平,当涂层太薄时,不足以填平布纹的沟槽,使
得涂层不连续,易出现渗漏现象;涂层过厚,不仅会增加涂层织物的克重,同时会增加产品成本。
因此,涂层的实际厚度应根据其实际应用场合予以合理控制,以保证在满足使用性能的同时,尽可
能做到“质优价廉”。
涂层制备温度也是影响涂层织物界面结合一个重要因素。研究表明[7|,随着涂层制备温度升
高,涂层织物的布膜复合牢度明显提高。这是因为升高涂层制备温度,一方面加速了涂层材料与基
布的熔合,提高了涂层织物界面机械结合;另一方面,温度升高有助于聚合物分子在涂层织物界面
间的扩散,形成强而持久的化
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