电弧焊与电弧切割.pptVIP

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  • 2017-08-08 发布于广东
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第三章焊条电弧焊与电弧切割 1、电弧焊割的工作原理及安全特点 2、焊条及焊接参数的选择 3、电弧焊设备及工作原理 4、电弧操作和安全要求 5、电弧切割的操作和安全要求 第一节焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、适用范围及安全特点 一、焊条电弧焊与电弧切割的基本原理 (一)焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件局部熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的一种焊接方法。 焊接电弧的构造: 焊接电弧的热量 电弧:在工件与焊条两面极之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。电弧中心温度可达6000~8000℃,两极温度可达到2400~2600℃。电弧燃烧的条件是气体电离及阴极电子发射。 1、气体电离 (1)热电离 (2)电场作用下的电离 (3)光电离 2、阴极电子发射 (1)热发射 (2)电场发射 (3)撞击发射 手工电弧焊: (二)电弧切割的基本原理 1、碳弧气割 2、碳弧刨割条 二、焊条电弧焊与电弧切割的适应范围 (一)焊条电弧焊的适应范围 (二)电弧切割的适应范围 三、焊条电弧焊与电弧切割的安全特点 (一)焊条电弧焊的安全特点 (二)电弧切割的安全特点 第二节 焊条及焊接参数的选择 一、焊条的选择方法 (一)焊条的组成 焊条的规格有:2、2.5、 3.2、4、5和6mm等几种。长度一般为250~450 mm之间。 1、焊芯 焊芯的两个作用:

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