顶风机型木材干燥室几点改进的探索.pdfVIP

第十一次全国木材干燥学术研讨会论文集 品尺寸稳定的关键技术之一。要想获得优质的干燥效果，除了需要合适的干燥基准外，干燥设备 的先进与否是关键的因素。在最短的时间内，用最少的能源使木材干燥达到指定的含水率，降低 干燥缺陷，这是生产厂家对干燥设备的综合要求。因此根据我国森林资源的现状和干燥设备的水 平，研究并发明更为先进、干燥质量更好的干燥设各与技术是当务之急。 笔者多年来在上海、福州等地区对此类干燥室进行安装、使用与改进中，逐步研究探讨了以 下几点改进参考意见，供同行专家参考。 1 改造进、排气口的气密性 木材干燥室气密性的好坏是至关重要的关键，它直接影响到木材干燥质量优劣、干燥周期长 短与干燥成本的高低。 1．1进、排气口的现状 顶风机木材干燥室的进、排气口通常截面采用方型、长方型或圆型，用铝板制成，其开关的 阀片也是一片铝板，这片铝板的中间平行固定有一根小轴，小轴的转动使这片铝板在进、排气口 的截面内转动，当这片铝板与进、排气口的截面平行时，是关的位置，不平行时，是开的位置， 这根小轴与小电机联接，小电机的转动一个角度，使这片铝板跟着转动一个角度，以控制开或关。 问题在于这铝板与进、排气口的截面内有一定的间隙，这间隙一般在0．8cm-1．Ocm，一个长35cm、 宽25cm的进气口，四周的间隙面积约120平方厘米，这就使木材干燥室的气密性出现漏洞，一座 干燥室若有三对进、排气口，就有六处漏洞，约720平方厘米。 木材干燥室的气密性不好，就使的干燥室内很难形成饱和蒸汽的介质状态，另一方面干燥室 的排气口在不断的漏汽，特别在预热阶段，由于不断的漏汽，需加大喷蒸量来补救，也浪费了锅 炉的蒸汽，增加了干燥成本。 2．2改进的方法 开关的阀片(类似一片3mm厚的“铝板”)，若进、排气口的截面是35cm×25cm，那么，“铝 板”的规格约38cmx28cm，直接盖在排气口的截面的出口上，接触面可以用耐热橡胶片，以保证 密封性，在“铝板”的一端固定一根小轴，用绞链将小轴与排气口的端部截面相连接，小轴的转 动带动“铝板”的转动，“铝板”全部盖在排气口的截面的出口时、是“关”的位置，“铝板”离 开排气口的截面的出口时，是“开”的位置，小轴可与小电机相联接，小电机的微量转动一个角度， 使“铝板”跟着转动，以控制开或关。这样的“铝板”与排气口的截面密封性好，开关一样很灵 活。 2 改进轴流风机应具有两种不同的转速 2．1现状 现在有关工厂所使用的顶风机型木材干燥室，风机的转速是单一的、且可逆转动，因此，流过 材堆之间的气流速度也是单一的一种，如：流过材堆之间的气流速度为1．2m／s，气流速度是不变 的。 2．2改变轴流风机具有两种不同的转速 木材在干燥的全过程中，根据各个阶段加热或水分蒸发的不同状态，流过材堆之间的气流速 度也应当有所不同，这样，才是最合理的． 在电器柜中增加某种变频装置或可控硅整流装置，使轴流风机能灵活地变换不同的转速，达到 具有两种循环气流的效果，如：第一种较低转速时，流过材堆之间的气流速度为1．3m／s；第二种较 高转速时，流过材堆之间的气流速度为1．8m／s． 149 第十一次全漂本封予燥学术磷讨会论文集 3改造后的于燥室各方面性能的探索 3。l良好的气密性造就优良的效果 顶风机型木材干燥室，从整体上来说，气密性是很好的，首先、大门采用铝合金材料，郎平整又 轻便，门与门框之间采用了“O’’型耐热橡胶豳，在起门架的带动下，可左农移动，关闭后气密性照好。 第二j改进后的进、排气口、关闭时气密性良好。这两个关键部位气密性好了，其它地方的漏汽 现象就几乎不存在了。 良好的气密性有以下几种优鼠的效果： (1)在预热过程中，幽于气密性好，可减少一定的喷射蒸汽的量，节省了一部分的蒸汽；在 预热过程中，木材处于饱和蒸汽的状态中，使预热的时间也缩短了。在中期调湿处理、终了处理 对，也需要喷蒸汽，由于气密性好，也可节省一部分的蒸汽，总之，既节省蒸汽又缩短了时间151。 (2)由予气密性好．在干燥的全过程中，温度、湿度的控制均很灵活方便，换一旬话说：温 度、湿度的控制均很到位、准确，这对于术材干燥质量两言，是很重要的一个环节。 3．2干燥过程中二阶段气流循环对干燥工艺的效应 干燥室内的空气，通常是用加热器加热。空气接触加热表