聚丙烯装置压力容器和压力管道实现长周期运行的可行性探讨.pdfVIP

随着石化企业对生产装置“长、稳、优”安全运行的高度重视，特种设备全过程完整性管 理理念的推广，企业与相关科研院所合作的检验检测科研成果的应用，如RBI风险评估技 术、剩余寿命预测技术、含缺陷的合于使用评价技术等，企业在安全保障、工艺操作、设备 管理、事故应急等方面能力水平的不断提高，都为承压设备延长检验周期提供有效技术保障。 2 RBI风险评估 RBI就是基于风险的检验，即以设备破坏而导致的介质泄漏为分析对象，以设备检验为 主要手段的风险评估和管理过程。RBI风险评估是通过综合分析设备的设计参数、制造水平、 工况条件、腐蚀状况、历次检验结果及管理水平等因素，运用已知的失效分析技术并借助相 关数据库和软件，对设备进行综合风险评价，根据评价结果提出一个与具体设备风险水平相 适应的检验计划，对设备的检验检测做科学的安排。 我国聚丙烯装置物料、装置选材、腐蚀机理等基本相同，RBI风险评估的结果基本一致， 以中石化北京燕山石化聚丙烯装置为例，整体风险较低，即使是相对风险较高的换热管束， 其泄漏也不会产生燃烧爆炸等安全后果。 北京燕山石化共有三套聚丙烯装置，是我国目前最大的聚丙烯生产基地，聚丙烯产品的 年设计能力达35．5万吨，有150多个牌号，行销全国28个省和东南亚、东欧等地。固定 资产26亿元，专业干部近500人，聚丙烯的生产技术一直处于国内领先水平。 2012年中国特种设备检测研究院对北京燕山石化三套聚丙烯装置进行了RBI风险再评 估，并结合2011年聚丙烯装置部分压力容器和压力管道的全面检验结果进行了RBI验证。 2．1三套聚丙烯装置安全风险矩阵 三套聚丙烯装置RBI风险评估共计1121个单元，高风险单元2个，中高风险单元101 个，中风险单元503个，低风险单元515个，中、低风险单元累计1018个，约占总单元90．8％。 第一聚丙烯装置的安全风险矩阵见图2．1。 S 百分比 4 4．高风险 0．00％■ 3 3．中吾飚 4．49％囹 2．中风险 1．03％厂] 嚣)疆鹄鞠—强信 2 1．．-J 1．低嘴 14．49％厂] I．．_J I 未汁孽 0．00％ ^ B [ D 后票号璇安全区翰 150 29 92 41 图2．1 第一聚丙烯装置单冗安全风险矩阵图 第一聚丙烯装置的安全风险矩阵见图2．2。 S 百分比 4 4．高吼险 0．47％■ 3 3中蓓嘛 1S-33％囹 驻出谛粥鞠—佃瞎 Z 2．中风硷 亿92％口 1，低风脸 扎27％口 I 未计笪 0．00％ A B [ D