大豆纤维织物浆纱工艺的探讨.pdfVIP

技术交流 内衣，床上用品等面料。为此我公司开发生产了大豆纤维与竹纤维交织的面料规格为：大豆纤维40SX 172X80118” 竹纤维40S 大豆纤维是新型纤维，它跟天然纤维和化学纤维有区别，它是再生纤维，但又优于原来的再生纤 维(粘胶纤维)，而浆纱的成功是开发大豆纤维织物是否成功的关键。 一、上浆的主要目的： 经纱上浆的根本目的是提高经纱的可织性使其在织造时能承受织机上强烈的机械作用。它的主要 目的是耐磨和贴伏毛羽，对细支也考虑适当的增强与保伸。因此要求浆料即有成膜能力，又应与纤维 材料有良好的粘附能力。要同时具备这两个条件的材料，它们必然是一类高分子化合物。浆料的选择 是至关重要。 浆料的选择： 1、取一定量的PVA浆料。PVA粘附性较好成膜性好，薄膜具有强度弹性好，耐磨等优良特点。 醇解度这88％左右，它有更好的粘着力。浆膜的柔软性更好。但因为PVA不容易降解，不仅不环保， 而且价格贵，为了节省成本，尽量少用。 2、选择变性淀粉为主浆料，变性淀粉降低天然淀粉的粘度，浆液流动性好。适合低温上浆，而大 豆纤维的上浆在浆槽是的温度在90度以下。它还可与各种合成浆料混合，应用广，变性淀粉具有粘度 低，非常适合现在“两高一低“浆纱中的一低即低粘度，可以增加浆液的渗透，提高毛羽的贴伏，易 分绞完整从而减少二次毛羽的产生。而且成本比合成浆料便宜，合成浆料的价格高于变性淀粉数倍， 以变性淀粉为主浆料，可以显者减少浆纱成本。变性淀粉易退浆，环境污染问题容易处理，总的来说 比较环保。 3、浆纱助剂的确定，加少量的丙烯酸类浆料和蜡片，为了增加浆膜的柔软性，而丙烯酸类浆料柔 软可弯，断裂伸长率最大。蜡片在上浆过程中主要起柔软作用，油脂具有增塑效果，退浆较容易。 浆纱上浆率的确定：大豆纤维是再生纤维，没有油脂杂质，上浆率可以比同品种的纯棉织物上浆 率来得低一些，同品种棉40S纱经密相同的上浆率12—14(％)，现在确定为10—12(％) 调浆工艺 变性淀粉 65KG 蜡片 4KG PVA205 25KG 放水体积 620L 丙烯酸浆 4KG 浆液体积 750L 浆料的调配：在高压桶放入620升水开动搅拌器，慢慢放入PVA205．搅拌30分钟后放变性淀粉再 放入丙烯酸，蜡片，最后放水使水积达到850升，再加温到100度煮两个小时。调好浆待用。因PVA煮 浆时间较长，所以须提早做浆待用。 二、上浆： l、采用双浆槽 278 积中纱线根数很多，使用单浆槽的主要问题是“浆上不去”，即达不到需要的上浆率，由于覆盖过高， 张力不均匀，上浆不均匀，造成局部起毛现象是生产中常见，在浆纱中为了使经纱上浆均匀，渗透良 好，采用双浆槽，从浆纱覆盖的降低上得到根本解决。这样单位面积内受浆均匀。 2、控制浆纱温度 由于大豆蛋白纤维在高温条件下容易损坏，所以浆纱温度要偏低掌握，并严格控制。上浆时浆槽 温度要严格控制不能太高，烘房的温度控制在100度以下，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好。 浆纱机工艺参数如下 浆纱速度(m／mdn055～60 浆纱压力前区(KN) 3．5 浆槽温度(度) 83～87 浆纱压力后区(KN) 6．9 7-8．1 10～12 浆液粘度(second) 上浆率(％) 浆液PH值 7-8 回潮率(％) 5．5～6．5 烘房温度(度) 90～95 汽压(par) 4 3、小张力，保伸长：由于大豆纤维在湿态下外界的小载荷就可使纱线产生较大伸长，因此在浆纱 中要严格控制各区张力，在保证无张力松弛并且设备运转正常的情况下，尽量调小各区张力，减小伸 长率，为织造工艺提供方便。 浆纱机各区张力控制如下表 总经根数 10080