质量工程课件6.pdfVIP

SPC概论 SPC概论 一、什么是SPC SPC与SPD 二、SPC的主要作用 Statistical Process Control 三、SPC的技术流程 Statistical Process Diagnosticate 四、SPC运行成功的条件 五、SPC的主要构架 一、什么是SPC 二、SPC的主要作用 一、什么是SPC 二、SPC的主要作用 SPC（Statistical Process Control ）即统计过程控制，由美国贝 保证工艺过程的统计处于受控状态 尔实验室的休哈特 （W.A.Shewhart）提出。 用于定量评定生产线、单道工序或单个工艺参数是否处于 SPC技术是基于统计理论的技术和方法，是通过对生产过程中各工艺 参数质量数据进行统计分析和描图，实现对工艺过程稳定性的监控 受控状态，特别适用于生产线的认证 和预测。 替代一部分筛选和可靠性试验 SPC的最大特点是对异常波动的及时预警。 SPC技术已成为表征产品内在质量的重要依据之一 SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学 的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生 产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施， 消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 四、 SPC运行成功的条件 三、SPC的技术流程 SPC与相关人员的权责 制造部门一线主管 QC或自检小组 QA或QE人员 质量主管 转向产品负责人 高层主管 SPC运行成功的条件 高层管理者的大力支持 中层干部有分析各种SPC图形的能力 有详尽、全面、系统的SPC规划 应有专业软件 数据收集要真实、及时 SPD 五、SPC的主要构架 SPD SPC主要内容分为计数值和计量值两种，所涉及的内容有：抽样 SPC主要内容分为计数值和计量值两种，所涉及的内容有：抽样 第一节 两种质量诊断 第一节 两种质量诊断 检验、数据整理、图形分析、过程分析、改善监控等，SPC架构 检验、数据整理、图形分析、过程分析、改善监控等，SPC架构 如图所示。 如图所示。 第二节 两种控制图诊断的理论与方法 第二节 两种控制图诊断的理论与方法 第三节 过程能力 第三节 过程能力 spc控制图的选用 第四节 两种过程能力指数 第四节 两种过程能力指数 第一节两种质量诊断 一、什么是两种质量 一、什么是两种质量 在任何工序都存在两种产品质量：综合产品质量与工 一、什么是两种质量 序产品质量。 综合产品质量指包括本工序以及所有上道工序在内的 总加工质量，称为总质量（total quality）或工 二、两种质量之间的关系 序综合质量。 工序产品质量则指该工序本身的加工质量，称为分质 量 （partial quality）或工序固有质量。 二、两种质量之间的关系 二、两种质量之间的关系 第二节两种控制图诊断的理论与方法 第二节两种控制图诊断的理论与方法 一个产品的加工，一般是由上一道工序将半成品送到本工序，本 工序在此基础上进行加工，加工完成后形成新的半成品，送到下一 道工序，直至成为成品，环环相扣，如同一条链。 一、选控评估法的基本思路 一、选控评估法的基本思路 每一道工序加工的好坏，即本工序的质量，与上一道工序的综合 质量一起形成本工序的综合质量传送到下一工序，影响着下一道工 二、选控图的操作过程与例 序的质量，而其自身又受上一道工序的综合质量的影响。 二、选控图的操作过程与例 每道工序均有分质量，而分质量仅仅是总质量的一部分，且沿着 工艺技术路线积累形成总质量。总质量是由本工序的分质量与上一 三、两种控制图诊断 三、两种控制图诊断 道工序的影响（简称上影 ）构成。 1. 上下工序在技术上无联系，上影为零，分质量＝总质量 2. 在第一道工序，原材料、零配件等供应稳定，分质量＝总质量 一、选控评估法的基本思路 （一）选控控制图的原理 一、选控评估法的基本思路 选控控制图是一种控制图，不但可区分异因和偶因，而且可进 选控控制图是一种控制图，不但可区分异因和偶因，而且可进 一步将异因分解为欲控异因与非控异因。 一步将异因分解为欲控异因与非控异因。 偶因 休 预控异因 休图与选图的功能如图1所示。 休图与选图的功能如图1所示。 图 异因 选图 （一）选控控制图的原理 （一）选控控制图的原理 非预控异因 why 图1 休图与选图的功能 2 2 工序质量指标y的均值μ 与方差 σ随上道工序质量指标x 的变化而 工序质量指标y的均值μ 与方差 σ随上道工序质量指标x 的变化而 （二）选控图的控制界限 变（见图2 ）。 （二）选控图的控制界限 变（见图2 ）。 为达到选控的目的，必须消除上 为达到选控的目的，必须消除上 道工序的影响，可采用标准化控 道工序的影响，可采用标准化控 制