浅谈提高电流效率的实践和体会.pdfVIP

辩技曹童 。电力与能源o Sd嘲矗|拖C町岫LOGY唧R姒Ⅱ0N 2007年第22期 浅谈提高电流效率的实践和体会 刘海丽曹秀侠王伟 (兖矿集团科澳公司电解铝厂 山东 邹城273500) 摘要：通过采取科上措施．电流强化过程受控，未出现铝水平快连下降、电解槽槽帮熔化、侧部发缸严量、阴极蕊援等不是慧势．现场电解槽 的运行牧巩的敢善取拜了明显蛀果。 ；∈键词：电解槽；提高：电流靛卓 什财大型电解槽牛产存在的电流效率偏低、电耗较高等突出问 键。 题，根据我厂电解生产的现状嗣查和存在问题的原因分析之后．主要 5适当提高极距：随着极距的增大．电解质的揽拌强度硪弱．扩散 对电解主要技术参数作适当调整，紧紧围绕着以改善电解槽炉底状况 屠厚度增大，使铝损失减少，电流效宰提高。 和电解质导电性、适当提高极距为主里措施，达到提高电流效率的目 6适当提高错{戎高度：在工业铝电解槽上．阳极下部总是蓄积多 的。 余热量．1[|椴下部温度较侧部高，从而影响电流效率。在相同条件下． 一、现场采取的主要措施 铝液水平较高．因铝的导热性好，则可较怔地疏导出去多余的热量，从 1．强化电漉强度：系列电流由311KA强化到315KA．电流强度增而减少了温差，提高了电流敢率。 加的优点： 7．进一步加强现场管理 (1)有利于提亮厚镪产量； 《l进行了电解槽边部敬热带妁谤理．适当增加迎酃散热，在强化 (2)增大明扳电流密度有年1j于电解槽电流效率的提高： 电流的过程中炉帮得到保护和维持： (3)阳极电流密度提高到了O746_A，叫2，有年唾于电解槽炉底沉淀 (2)组织对电解槽进行了太量的数据测量，增加丁，数据的可靠性， 的消陈．保持炉底洁净。 为判断和分析提供有敢的依据： 2提高部分槽的进定电压 (3)在强化电流过程中对碳渣分离良好、槽内碳碴较多的情况加 针对阴极压降高、炉底沉淀多、电解质牯度大、导电性盖的电解槽 强了捞碳渣作业(包括换阳掇过程)。 适当提高设定电压保持较高的极距．有利于电流效率的提高．平均设 二、现场槽况和主要技术条件的分析 定电压从4175v提高到4188v。 通过采取以上措施．电流强化过程受挖，未出现铝水平快速下降、 3阳极效应间隔出120小时调整为96小时．在电解稽炉底状况 电解槽槽帮熔化，侧部发红严重、阴极砬损等不良鹚势．现场电解糟的 较差(沉窿鞍多)的情况下．适当的阳极敛应对炉底状况的改善是有利 运行状况的改善取得r明显赦果： 的也是必须的。 1．现场槽况好转：炉底沉淀明显减少、电解槽火焙正常、电解质沸 4严格控制槽温、分子比等电解槽主蛋技术参数。在强化电流强 腾状况和碳渣分离良好、阳极工作正常。 度的情况下，防止出现铝水平快速下降，电解槽槽帮熔化、僵4部发生[、 2主要技术条件的控制： 删椴破损等不良趋势．严格控制温度和分子比等主要技术条件是关 主要技术毒散变化 时问 T CR M V腓【 h’B SHK VD“bo|lom 月初 3llK^ 962℃ 2舛 20】cm 4．1S叶 4195v 4．9 月丰 315KA 9“2℃ 252 205m 4188v i7cm ^202v Om 3．电流效率：系列电流效率由月初的吡2％，到月束的91．5％。电 6以严肃丁艺纪律和抓好捍作质量柏跟踪丑考核为主要手段，进 流效率七升13％，带来的经济效益相当可观。