无铅易切削黄铜的研究现状及其展望.pdfVIP

第 16 卷 　第 4 期 广 东 有 色 金 属 学 报 Vol . 16 , No . 4 2 0 0 6 年 1 2 月 J OU RNAL O F GU AN GDON G N ONF ERROU S M E TAL S Dec . 2 0 0 6 文章编号 : (2006) 无铅易切削黄铜的研究现状及其展望 李 　勇 , 许 　方 (江西理工大学材料与化学工程学院 , 江西 赣州 　34 1000) 摘 要 : 针对 目前机械制造业普遍使用的易切削黄铜所含铅元素对环境造成的危害 ,提出研制无铅易切 削黄铜. 根据铅黄铜的易切削原理 ,提出无铅易切削黄铜的研制思路 , 同时叙述了国内外无铅易切削黄 铜的研究现状 ,并对无铅易切削黄铜 ,特别是铋黄铜的开发应用前景作了展望. 关键词 : 易切削; 无铅黄铜 ; 铋黄铜 ; 研究现状 ; 应用前景 中图分类号 : T G146 . 1 　　　文献标识码 :A 　　黄铜具有较好的机械性能 , 良好的耐腐蚀性及 在铅黄铜中 ,唯一能改善合金机械切削加工性能的 低廉的成本 , 已被广泛应用于供水系统中制作闸阀、 元素是铅 ,铅在黄铜中的溶解度较低 ,根据 CuPb 合 龙头等部件. 为了改善黄铜机械加工时的切削性能 , 金相图可知 ,大部分铅是以游离细小的独立相均匀 一般在黄铜材料中添加 1 %～3 %的铅 , 由于铅在水 (α β) 分布于 + 两相的黄铜基体中 ,加上铅为软质点 , 中很容易浸出 ,长期饮用含有铅的自来水 ,会给人类 游离态的铅质点既有润滑作用 ,又能使切屑呈崩碎 健康带来不良的影响. 因此 ,研制无铅易切削黄铜已 状 ,可高速切削 ,因此能有效地改善铜及铜合金的机 成必然. 本文主要阐述了无铅易切削黄铜的研究现 械加工性能 ,获得光滑的加工表面. 状及应用前景. 对 40 %ZnCu 铅黄铜研究的结果表明:当铅的添 加量 w ( Pb) 1 %时 ,在切屑表面形成完整的铅的单 1 　传统易切削黄铜的切削原理 原子层 , 由于没有第二变形区 ,铅的单原子层起到润 常见的金属切削方式有外圆车削和平面车削. 通 滑作用 ;当铅添加量 w (Pb) = 2 . 8 %时 ,单位体积能量 [ 1] 消耗最少 ,且生成不连续切屑 ; 当铅的添加量 w ( Pb) 常切削运动按其所起作用分为主运动和进给运动 . 剪切理论认为[2 ] :切屑是工件材料在切削时沿着一系 2 . 8 %时 ,除在切屑表面形成铅的单原子润滑层外 , 列剪切面破裂而形成的,通常用一堆滑动的卡片来比 还有 30 %～50 %切屑表面形成了“厚”铅层[4 ] . 文献 拟[3 ] . 工件可视为由一系列很细小的平行四边形组 [5 ]报道 ,铅粒子的大小、分布以及基体的硬度对切削 成 ,它们与刀具相对运动的方向成斜角. 当工件材料 性能有很大的影响 ,基体硬度对切屑形状 ,特别是对 基元的一角接触刀刃时 ,首先产生弹性变形 ,然后发 毛刺影响很大 ,基体硬度越高毛刺愈小. 生塑性变形 ,待变形达到一定程度后 ,该基元就要相 对于紧邻的基元滑动 ,直到另一材料基元的一角接触 2 　无铅易切削黄铜的研制思路及研 刀刃 ,最终形成切屑从工件材料上脱落.