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新型热处理用冷矫直机开发 黄庆学 (太原科技大学轧制工程中心，太原030024) 已l。皇 -J I仁j 目前，我国正处于从钢铁大国到钢铁强国的过渡中，钢铁工业也处于深层次 的结构调整之中。中厚板作为重要的产品品种，并且经过近几年的飞速发展，已 形成一定的生产规模。随着新技术的发展，中厚板的下游产业如造船业、油气输 送管线、石油平台、石油储罐、桥梁、高层建筑以及工程机械等行业都对中厚板 的强度、韧性、综合性能、板形等性能，提出了更高要求。面对激烈的市场竞争， 中厚板的下一个发展重点应从追求产量转移到追求质量上来n~51。中厚板轧制生 产线上的矫直机作为保证中厚板质量的重要设备，直接决定着产品的生产率、平 直度精度、应力消除程度以及交货质量的高低，因而设备的先进程度变得越来越 重要‘6～1∞。 随产量和质量要求的逐年提高，中厚板品种规格趋于多样化。特别是1975年 Mechanical 以后TMCP(Thermo ControlProcess)技术的广泛应用，板材的矫直温 度降低、材料的屈服强度提高等多种因素，对矫直设备在强度、刚度、功能和自 动化程度方面提出了更高的要求，钢铁生产厂家迫切需求新一代中厚板辊式矫直 机。世界上一些先进的制造厂家，如欧洲的SMS、VIA、日本的三菱重工等率先 推出了符合这些要求的新一代强力矫直机【11~131。但由于矫直理论、工艺模型落 后等核心技术积累不够，国产中厚板辊式矫直机与国外同类型先进设备相比，矫 直效率、不平度精度、自动化程度均有一定差距f体171。国内中厚板矫直机制造厂 家，在与国外厂家竞争中处于被动局面。国内大型中厚板矫直机制造厂家推出的 设备技术不尽完善，并且缺乏先进的自动化控制技术，难以满足目前我国钢铁产 业的技术发展需求。导致同类设备，外国制造商采用国外设计、国内合作制造的 第二届先进轧钢糟整、包装及钢材加工配送技术学术研讨舍 模式，中标价格仍为国内制造商的3～4倍。国内中厚板矫直机制造厂家已具备 制造第三代矫直机的硬件能力，但核心的矫直模型仍掌握在外国制造商手中。在 这种情况下，为了满足生产要求．国内一些大型中厚板厂家，如宝钢宽厚板厂、 鞍钢厚板厂、舞阳厚板厂、济钢中厚板厂等，不得不花巨资从国外引进先进的矫 直设备与技术。中厚板矫直理论研究和具有自主知识产权的大型中厚板矫直机的 开发及研制，已刻不容缓。 1 十五辊组合矫直机 十五辊组合矫壹机为具有全部自主知识产权的大型轧钢成套设备。该装备矫 直厚度范围比现有矫正机扩大一倍，一台可取代两台矫正机，可生产6～40mm 宽厚高强度冷钢板，矫直钒板产品质量和生产效率均达到了国际领先水平。在太 钢集团临汾钢铁公司和酒泉钢铁公司的两条不锈钢中厚板热处理生产线上，都采 用了该项技术，表明该技术在不锈钢等极端难矫直的特种钢板领域具有显著优 势。 卜’主电机；2-tdz勰；3-联合减速箱；4一万向接轴；5一液压螺母及拉杆；6一上横 粱；7一立柱；g下一横梁：9一换辊装置；10一接轴夹紧装置；II--指示器；12一压下系统： 13一活动横粱；14一上辊系及辊盒：15一F辊系及辊盒；16一小辐升降装置；17一机架辊。 删l十五辊组合矫直机装配图 十五辊组合矫直机包括本体、传动、换辊三个机械部分和自动化系统、电气 系统、液压润滑系统组成。本体包括：机架、压下系统、活动横粱、上辊系及辊 盒、下辊系及辊盒、小辊系升降装置、机架辊、接轴夹紧、梯子走台等部分。传 第二届先进轧钢精整、包装及钢材加工配送技术学术研讨会 动系统由两台355kW交流变频电机分别带动联轴器、减速机、万向接轴、工作 辊装置，可实现辊系的分组传动、调速控制。矫直机换辊系统采用电机传动、链 条链轮拉动型式，配合接轴夹紧结构、万向接轴和工作辊内外花键联接等技术， 可使辊系整体换出，换辊时间120min。自动化系统和电气系统可实现工艺参数 计算、设定：板材自动咬入、矫直、甩尾；辊系自动更换等功能。 十五辊组合矫直机其核心技术为辊系参数的选取和匹配。如图2所示，工作 辊系由8个小直径辊、6个大直径辊和1个中间过渡辊组成，工作辊系下排工作 辊前4个可整体微量调整，可根据不