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维普资讯 第 27卷第7期 煤 炭 技 术 Vo1．27．NO．7 2008年 7月 CoalTechnolOWe Jul，2008 铸件缺陷的产生原因及防止措施 朱 峰 (双鸭 山矿业集 团 东荣一矿 ，黑龙江 双鸭山 155000) 摘 要 ：铸件生产是一个复杂 的工艺过程 ，每一道工序 的操作技能和管理水平 的高低 ，都会影响铸件 的质量 ，使铸 件产生各种各样的铸造缺陷。铸件生产 的每一道工序 的操作技能都会影响铸件 的质量，文章主要阐述 了铸件缺陷 的产生原 因及防止措施 。 关键词 ：铸件 ；铸造 ；熔炼 ；浇注 ；烘干 中图分类号 ：TD24 文献标识码 ：A 文章编号 ：1008—8725(2008)07—0030—02 ReasonofCausingtheFoundryObjectionandthePreventiveMeasures ZHU Feng (DongrongNo．1CoalMine，ShuangyashanMiningIndustryGroupCompany，Shangyashan155100，China) 1 砂型铸造的生产流程 图 r————：’———JL—=—=-：—————] f样及 盒铸造 炉 性箭—．金熔炼—．辅瘟注—．落砂—．耻—．铸¨ 砂型铸造的生产流程 图如图 1： = ==：i f ． 下面就型砂配制、造型、砂型干燥、金属熔炼、合 ．． 砂配：：川l———— 造芯———— 妙芯于雠———_J 箱浇注 、落砂等6个重要工序分别阐述。 图1砂型铸造的生产流程图 皂G电 皂s8s皂s皂s皂s0S邑§8雷 s邑G是舌8s8s0S邑分8G乏s岂雷电G8s皂s邑s8s8s邑S邑G寻S8s{埯 { 皂G电G{ 邑s邑S{ 邑G0S{ 邑G电G邑S邑s s{ 邑s邑s 1．4 顶出件及卸料板 操作。 时时应具有粪譬足够的顶出专力 顶 2模具结构设计的几点建议 ， 运动要有限位。卸料板应 。兀。／、叩 、凡 尽量缩小闭合 区域或在操作位置上铣出空手槽或斜 在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废 面 ，并尽量减少卸料板前后的觅度，模具上开出空槽 料的方便。模具上的各种零件应有足够的强度及刚 以便安装操作及取料方便。 度，防止使用过程中损坏和变形。紧固零件要有防 1．5 导向零件导柱和导套 松动措施，避免意外伤害操作者 。模具设计应在总 导向零件导柱和导套的作用是保证凸凹模在冲 图上标明模具重量 ，便于安装 ，保障安全。20kg以 压工作时有精确的配合间隙。因此，导柱、导套的间 上的零件加工应有起重搬运措施 ，减轻劳动强度。 程下死点委时翼 要gif保Ul证-I在~-冲b／ 3模具操作中应注意的问题 ， 导柱 的上端面在上模板顶 … 一一